Emballages alimentaires
Barquettes, boîtes et pièces d’emballage minces.

SÉRIE HWAMDA SP6
Configurez la SP6 selon la pièce, le moule, le volume injecté et le cycle cible pour emballages à paroi mince et autres pièces à cycle court.
Barquettes · gobelets · couvercles · emballages

ADÉQUATION PRODUIT
Partez de la pièce réelle. Paroi, longueur d’écoulement, matière, poids et empreintes déterminent l’intérêt d’une configuration haute vitesse.

Barquettes, boîtes et pièces d’emballage minces.
Projets exigeants en remplissage et manutention.
Pièces légères nécessitant équilibre et répétabilité.
Étudiées selon plan, matière, moule et débit.
GAMME SP6 VÉRIFIÉE
La comparaison n’utilise que les données vérifiées. L’unité d’injection finale dépend de la pièce et du moule.
SP6| Modèle | Force de fermeture | Capacité d’injection (PS) |
|---|---|---|
| HMD308M8-SP6 | 3 080 kN | 482–541 g |
| HMD380M8-SP6 | 3 800 kN | 432–465 g |
| HMD458M8-SP6 | 4 580 kN | 432–465 g |
| HMD550M8-SP6 | 5 500 kN | 845–898 g |
Valeurs sources vérifiées, pas une fiche technique complète.
SÉLECTION MACHINE
Envoyez ces données ensemble pour vérifier fermeture, injection, montage du moule, mouvements et périphériques.
VALIDATION TECHNIQUE
L’aptitude vient de l’ensemble machine–moule–procédé. Chaque point est vérifié par projet sans chiffre non confirmé.
Vérifier le profil de remplissage avec l’unité choisie.
Examiner écoulement, paroi, seuil et matière.
Aligner dose et fenêtre procédé.
Coordonner fermeture, injection, éjection et robot.
Valider remplissage, refroidissement, dépose et qualité.
INTERFACE MACHINE–MOULE
HWAMDA vérifie l’interface et les besoins de production ; le moule peut être coordonné dans le projet.
Dimensions et poids du moule
Passage entre colonnes et plateaux
Épaisseur min./max.
Dose et plastification
Empreintes et canaux
Éjection, refroidissement et contrôle
CYCLE ET DÉBIT
Aucun cycle fixe responsable sans données de pièce, moule, refroidissement et manutention. La relation doit être validée en essai.
Le plan final tient compte de la qualité, des changements, de la maintenance et des arrêts normaux.
01Géométrie et paroi
02Écoulement matière
03Remplissage et maintien
04Refroidissement moule
05Empreintes et équilibre
06Robot et dépose
CONFIGURATION SYSTÈME
La SP6 peut être étudiée avec robot, IML et périphériques. Le périmètre dépend du produit et du partenaire d’automatisation.

VALIDATION PROJET
La preuve doit montrer machine, moule, cycle, dépose et qualité réels.

Images recommandées : cycle complet, mouvement du moule, dépose robot et inspection rapprochée des pièces.
PÉRIMÈTRE COMMERCIAL
Le prix dépend d’un périmètre technique confirmé. Comparez les offres sur la même base.
Fermeture et encombrement moule.
Dose, vis et plastification.
Matière, paroi, aspect et cycle.
Empreintes, canaux, refroidissement, interfaces.
Robot, IML, dépose et aval.
Refroidissement, séchage, convoyage et utilités.

POURQUOI HWAMDA
La valeur réside dans la coordination du choix à la réception.
Configuration machine et injection
Revue machine–moule
Coordination robot, IML et périphériques
Inspection et essais
Installation et formation
Service et pièces détachées
DONNÉES PROJET
Les données inconnues ne bloquent pas la demande. Envoyez ce qui est disponible.
Demander configuration et devisPlan ou photos produit
Poids et dimensions
Paroi et matière
Plan et dimensions moule
Empreintes ou débit cible
Cycle cible si défini
Automatisation ou IML
Destination et utilités
QUESTIONS ACHETEURS
Une configuration pour remplissage exigeant et cycle coordonné, choisie selon pièce, moule et procédé.
Comparez réponse d’injection, mouvements, stabilité et cycle complet, pas seulement le tonnage.
Elle doit correspondre à la paroi, l’écoulement, la matière, la dose, le moule, les empreintes et le cycle.
Envoyez plan, poids, paroi, matière, moule, empreintes et débit.
Remplissage, maintien, refroidissement, démoulage, robot, matière et qualité.
Dimensions, poids, épaisseur, empreintes, canaux, dose, éjection, refroidissement et interfaces.
Oui, machine, moule, étiquettes, robot et périphériques sont étudiés ensemble.
Machine, injection, moule, automatisation, périphériques, logistique et service.