Пищевая тара
Тонкостенные лотки, коробки и упаковка.

СЕРИЯ HWAMDA SP6
Конфигурация SP6 под деталь, форму, объём впрыска и целевой цикл для тонкостенной упаковки и других короткоцикловых изделий.
Контейнеры · стаканы · крышки · упаковка

СООТВЕТСТВИЕ ИЗДЕЛИЮ
Начинайте с реальной детали. Стенка, путь течения, материал, вес и гнёздность определяют необходимость высокоскоростной конфигурации.

Тонкостенные лотки, коробки и упаковка.
Проекты с требовательным заполнением и съёмом.
Лёгкие детали, требующие баланса и повторяемости.
Проверяются по чертежу, материалу, форме и выпуску.
ПРОВЕРЕННАЯ ЛИНЕЙКА SP6
Сравнение содержит только подтверждённые данные. Узел впрыска выбирается по детали и форме.
SP6| Модель | Усилие смыкания | Масса впрыска (PS) |
|---|---|---|
| HMD308M8-SP6 | 3 080 kN | 482–541 g |
| HMD380M8-SP6 | 3 800 kN | 432–465 g |
| HMD458M8-SP6 | 4 580 kN | 432–465 g |
| HMD550M8-SP6 | 5 500 kN | 845–898 g |
Показаны проверенные исходные значения, а не полный технический лист.
ПОДБОР МАШИНЫ
Передайте данные вместе для проверки смыкания, впрыска, установки формы, движений и периферии.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОВЕРКА
Результат зависит от связки машина–форма–процесс. Пункты проверяются по проекту без неподтверждённых цифр.
Проверить профиль заполнения с выбранным узлом.
Совместно оценить путь течения, стенку, литник и материал.
Согласовать дозу и окно процесса.
Скоординировать смыкание, впрыск, съём и робот.
Проверить заполнение, охлаждение, съём и качество.
ИНТЕРФЕЙС МАШИНА–ФОРМА
HWAMDA проверяет интерфейс и требования производства; поставка формы при необходимости координируется в проекте.
Габариты и масса формы
Расстояние между колоннами и плиты
Минимальная и максимальная толщина
Требуемый впрыск и пластикация
Гнёзда и литниковая система
Выталкивание, охлаждение и управление
ЦИКЛ И ВЫПУСК
Нельзя обещать фиксированный цикл без данных детали, формы, охлаждения и съёма. Расчёт подтверждается испытанием.
План учитывает контроль, смену материала, обслуживание и штатные остановки.
01Геометрия и стенка
02Текучесть материала
03Впрыск и выдержка
04Охлаждение формы
05Гнёздность и баланс
06Робот и съём
КОМПЛЕКТАЦИЯ СИСТЕМЫ
SP6 можно согласовать с роботом, IML и периферией проекта. Состав зависит от изделия и партнёра по автоматизации.

ПРОВЕРКА ПРОЕКТА
Доказательство должно показывать реальную машину, форму, цикл, съём и качество детали.

Рекомендуемые кадры: полный цикл, движение формы, роботизированный съём и осмотр деталей.
КОММЕРЧЕСКИЙ СОСТАВ
Цена определяется подтверждённым техническим составом. Сравнивайте предложения на одной базе.
Смыкание и габарит формы.
Доза, шнек и пластикация.
Материал, стенка, вид и цикл.
Гнёзда, литник, охлаждение и интерфейсы.
Робот, IML, съём и обработка.
Охлаждение, сушка, подача и сети.

ПОЧЕМУ HWAMDA
Ценность — в координации проекта от выбора до приёмки.
Конфигурация машины и впрыска
Проверка машина–форма
Координация робота, IML и периферии
Контроль и испытания
Монтаж и обучение
Сервис и запасные части
ДАННЫЕ ПРОЕКТА
Неизвестные пункты не мешают запросу. Пришлите доступные данные для инженерной проверки.
Получить конфигурацию и предложениеЧертёж или фото изделия
Вес и размеры
Стенка и материал
Чертёж и размеры формы
Гнёздность или выпуск
Целевой цикл, если задан
Автоматизация или IML
Страна и сети предприятия
ВОПРОСЫ ПОКУПАТЕЛЕЙ
Это конфигурация для требовательного заполнения и согласованного короткого цикла; выбор зависит от детали, формы и процесса.
Сравнивают отклик впрыска, координацию движений, стабильность и полный цикл, а не только тоннаж.
Она должна соответствовать стенке, пути течения, материалу, дозе, форме, гнёздам и циклу.
Пришлите чертёж, вес, стенку, материал, форму, гнёзда и выпуск.
Заполнение, выдержка, охлаждение, съём, робот, материал и окно качества.
Габариты, масса, толщина, гнёзда, литник, впрыск, выталкивание, охлаждение и интерфейсы.
Да, машина, форма, этикетка, робот и периферия проверяются как единый проект.
От машины, впрыска, формы, автоматизации, периферии, логистики и сервиса.