HWAMDAVasos plásticos
Empiece por geometría, borde, peso y espesor del vaso.
Explorar la solución para vasosmolde para vasos de plásticoSERIE HWAMDA SP6
Inyectoras de alta velocidad para pared delgada
Máquinas M8-SP6 de sexta generación para envases de alimentos, tapas y vasos: diez modelos de 2.700 a 6.500 kN, velocidades de inyección de hasta 637 mm/s y una posición de apertura del molde repetible en ±0,2 mm para una extracción rápida y estable.
2700–6500 kN · hasta 637 mm/s · 10 modelos · posición de apertura repetible de ±0,2 mm · Entrega de la máquina: 60 días hábiles
FAMILIAS DE PRODUCTOS
¿Qué quiere producir?
Vasos, cajas y tarrinas delgadas tienen distintas exigencias de llenado y desmolde. IML añade la colocación de etiquetas a la secuencia del producto.
Recipientes alimentarios de pared delgada
Revise cajas, recipientes redondos o rectangulares y sus tapas.
Explorar producción de recipientesmolde para envases alimentarios de pared delgadaEnvases IML
Coordine la máquina con colocación de etiquetas y extracción de piezas.
Explorar la solución IMLGAMA SP6
Diez modelos M8-SP6 de 2.700 a 6.500 kN
Compare la gama y abra un modelo para ver su espacio de molde y las dos opciones de inyección. HMD380, HMD420, HMD458 y HMD480 comparten la misma unidad de inyección; elija entre ellas por fuerza de cierre, distancia entre columnas y espacio de molde.
El peso inyectado y la velocidad de inyección usan la referencia PS; cada modelo ofrece dos opciones de husillo.
| Modelo | Cierre (kN) | Peso de inyección, PS (g) | Velocidad de inyección (mm/s) | Distancia entre columnas (mm) | Altura de molde (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| HMD270M8-SP6 | 2700 | 482–541 | 419 | 580 × 570 | 220–600 |
| HMD308M8-SP6 | 3080 | 482–541 | 419 | 615 × 585 | 250–650 |
| HMD350M8-SP6 | 3500 | 584–627 | 475 | 640 × 640 | 250–650 |
| HMD380M8-SP6 | 3800 | 432–465 | 523 | 670 × 640 | 270–670 |
| HMD400M8-SP6 | 4000 | 835–981 | 503 | 720 × 700 | 270–670 |
| HMD420M8-SP6 | 4200 | 432–465 | 588 | 680 × 660 | 270–675 |
| HMD458M8-SP6 | 4580 | 432–465 | 588 | 730 × 660 | 300–700 |
| HMD480M8-SP6 | 4800 | 432–465 | 588 | 760 × 710 | 330–750 |
| HMD550M8-SP6 | 5500 | 845–898 | 557 | 820 × 770 | 350–800 |
| HMD650M8-SP6 | 6500 | 845–898 | 637 | 820 × 770 | 350–900 |
HMD270M8-SP62700 kN · 580 × 570 mm entre columnas
- Tamaño de placa
- 860 × 850 mm
- Espesor del molde
- 220–600 mm
- Carrera de apertura
- 560 mm
- Carrera / fuerza del expulsor (mm / kN)
- 160 / 99
Cada fila representa una configuración de husillo. Peso y velocidad usan referencia PS; adapte la resina y el proceso reales.
| Ø de husillo (mm) | Volumen (cm³) | Peso, PS (g) | Presión (MPa) | Velocidad, PS (mm/s) |
|---|---|---|---|---|
| 50 | 530 | 482 | 177 | 419 |
| 53 | 595 | 541 | 158 | 419 |
HMD308M8-SP63080 kN · 615 × 585 mm entre columnas
- Tamaño de placa
- 930 × 900 mm
- Espesor del molde
- 250–650 mm
- Carrera de apertura
- 600 mm
- Carrera / fuerza del expulsor (mm / kN)
- 100 / 99
Cada fila representa una configuración de husillo. Peso y velocidad usan referencia PS; adapte la resina y el proceso reales.
| Ø de husillo (mm) | Volumen (cm³) | Peso, PS (g) | Presión (MPa) | Velocidad, PS (mm/s) |
|---|---|---|---|---|
| 50 | 530 | 482 | 177 | 419 |
| 53 | 595 | 541 | 158 | 419 |
HMD350M8-SP63500 kN · 640 × 640 mm entre columnas
- Tamaño de placa
- 975 × 975 mm
- Espesor del molde
- 250–650 mm
- Carrera de apertura
- 600 mm
- Carrera / fuerza del expulsor (mm / kN)
- 100 / 99
Cada fila representa una configuración de husillo. Peso y velocidad usan referencia PS; adapte la resina y el proceso reales.
| Ø de husillo (mm) | Volumen (cm³) | Peso, PS (g) | Presión (MPa) | Velocidad, PS (mm/s) |
|---|---|---|---|---|
| 55 | 641 | 584 | 176 | 475 |
| 57 | 689 | 627 | 163 | 475 |
HMD380M8-SP63800 kN · 670 × 640 mm entre columnas
- Tamaño de placa
- 1040 × 1010 mm
- Espesor del molde
- 270–670 mm
- Carrera de apertura
- 640 mm
- Carrera / fuerza del expulsor (mm / kN)
- 100 / 99
Cada fila representa una configuración de husillo. Peso y velocidad usan referencia PS; adapte la resina y el proceso reales.
| Ø de husillo (mm) | Volumen (cm³) | Peso, PS (g) | Presión (MPa) | Velocidad, PS (mm/s) |
|---|---|---|---|---|
| 55 | 475 | 432 | 182 | 523 |
| 57 | 510 | 465 | 169 | 523 |
HMD400M8-SP64000 kN · 720 × 700 mm entre columnas
- Tamaño de placa
- 1080 × 1060 mm
- Espesor del molde
- 270–670 mm
- Carrera de apertura
- 720 mm
- Carrera / fuerza del expulsor (mm / kN)
- 100 / 99
Cada fila representa una configuración de husillo. Peso y velocidad usan referencia PS; adapte la resina y el proceso reales.
| Ø de husillo (mm) | Volumen (cm³) | Peso, PS (g) | Presión (MPa) | Velocidad, PS (mm/s) |
|---|---|---|---|---|
| 60 | 918 | 835 | 164 | 503 |
| 65 | 1078 | 981 | 165 | 425 |
HMD420M8-SP64200 kN · 680 × 660 mm entre columnas
- Tamaño de placa
- 1080 × 1060 mm
- Espesor del molde
- 270–675 mm
- Carrera de apertura
- 640 mm
- Carrera / fuerza del expulsor (mm / kN)
- 100 / 99
Cada fila representa una configuración de husillo. Peso y velocidad usan referencia PS; adapte la resina y el proceso reales.
| Ø de husillo (mm) | Volumen (cm³) | Peso, PS (g) | Presión (MPa) | Velocidad, PS (mm/s) |
|---|---|---|---|---|
| 55 | 475 | 432 | 182 | 588 |
| 57 | 510 | 465 | 169 | 588 |
HMD458M8-SP64580 kN · 730 × 660 mm entre columnas
- Tamaño de placa
- 1140 × 1070 mm
- Espesor del molde
- 300–700 mm
- Carrera de apertura
- 650 mm
- Carrera / fuerza del expulsor (mm / kN)
- 160 / 99
Cada fila representa una configuración de husillo. Peso y velocidad usan referencia PS; adapte la resina y el proceso reales.
| Ø de husillo (mm) | Volumen (cm³) | Peso, PS (g) | Presión (MPa) | Velocidad, PS (mm/s) |
|---|---|---|---|---|
| 55 | 475 | 432 | 182 | 588 |
| 57 | 510 | 465 | 169 | 588 |
HMD480M8-SP64800 kN · 760 × 710 mm entre columnas
- Tamaño de placa
- 1190 × 1140 mm
- Espesor del molde
- 330–750 mm
- Carrera de apertura
- 720 mm
- Carrera / fuerza del expulsor (mm / kN)
- 160 / 99
Cada fila representa una configuración de husillo. Peso y velocidad usan referencia PS; adapte la resina y el proceso reales.
| Ø de husillo (mm) | Volumen (cm³) | Peso, PS (g) | Presión (MPa) | Velocidad, PS (mm/s) |
|---|---|---|---|---|
| 55 | 475 | 432 | 182 | 588 |
| 57 | 510 | 465 | 169 | 588 |
HMD550M8-SP65500 kN · 820 × 770 mm entre columnas
- Tamaño de placa
- 1270 × 1220 mm
- Espesor del molde
- 350–800 mm
- Carrera de apertura
- 780 mm
- Carrera / fuerza del expulsor (mm / kN)
- 160 / 137
Cada fila representa una configuración de husillo. Peso y velocidad usan referencia PS; adapte la resina y el proceso reales.
| Ø de husillo (mm) | Volumen (cm³) | Peso, PS (g) | Presión (MPa) | Velocidad, PS (mm/s) |
|---|---|---|---|---|
| 65 | 929 | 845 | 180 | 557 |
| 67 | 987 | 898 | 169 | 557 |
HMD650M8-SP66500 kN · 820 × 770 mm entre columnas
- Tamaño de placa
- 1300 × 1250 mm
- Espesor del molde
- 350–900 mm
- Carrera de apertura
- 810 mm
- Carrera / fuerza del expulsor (mm / kN)
- 160 / 137
Cada fila representa una configuración de husillo. Peso y velocidad usan referencia PS; adapte la resina y el proceso reales.
| Ø de husillo (mm) | Volumen (cm³) | Peso, PS (g) | Presión (MPa) | Velocidad, PS (mm/s) |
|---|---|---|---|---|
| 65 | 929 | 845 | 180 | 637 |
| 67 | 987 | 898 | 169 | 637 |
En pantallas pequeñas deslice la tabla horizontalmente. Una mayor dosis no implica necesariamente mayor presión de inyección.
EJEMPLOS DE PRODUCCIÓN
Ciclos de producción SP6 registrados
Ejemplos registrados en máquinas HMD458M8-SP6 y HMD550M8-SP6 en producción. Su ciclo depende del producto, la resina, el molde y la refrigeración, por eso lo confirmamos para su proyecto.
| Máquina | Producto | Cavidades | Peso de la pieza | Ciclo | Producción/hora (calculada) |
|---|---|---|---|---|---|
| HMD458M8-SP6 | Envase rectangular de 650 ml para alimentos | 8 | 10,5 g | 3,3 s | 8700 |
| HMD458M8-SP6 | Envase de 1.250 ml para alimentos | 6 | — | 4,3 s | 5000 |
| HMD458M8-SP6 | Envase cuadrado de 1.000 ml para alimentos | 6 | — | 4,0 s | 5400 |
| HMD550M8-SP6 | Envase cuadrado transparente | 12 | — | 5 s | 8640 |
| HMD458M8-SP6 | Tarrina para arándanos | 8 | — | 10 s | 2880 |
Del ciclo a la producción
Producción por hora = cavidades × 3.600 ÷ tiempo de ciclo en segundos. Para el primer ejemplo: 8 × 3.600 ÷ 3,3 ≈ 8.700 envases por hora antes de paradas programadas y controles de calidad.
SELECCIÓN SEGÚN PRODUCTO
Cómo elegir el modelo SP6 adecuado
Empiece por el producto y el espesor de pared; después confirme peso inyectado, fuerza de cierre, espacio de molde y producción.
- Producto + material
- Dimensiones + peso + pared
- Cavidades + producción objetivo
- Tamaño del molde + requisitos de llenado
- Configuración de máquina
QUÉ HACE RÁPIDA A LA SP6
Diseñada para ciclos cortos de pared delgada
Datos del catálogo de la M8-SP6 de sexta generación. Las mejoras se indican frente a la generación anterior de HWAMDA.
Respuesta de inyección más rápida
Inyección de un solo cilindro en los modelos principales, carro de inyección equilibrado de doble cilindro y servomotor de baja inercia y alta respuesta. La velocidad de inyección aumenta un 15% y la respuesta un 20%.
Cierre rígido
Deformación de las placas reducida un 15% y tensión máxima un 10%. Columnas de acero aleado con tratamiento térmico especial y casquillos de acero y cobre autolubricados con grafito.
Movimiento del molde repetible
Una válvula proporcional de lazo cerrado controla la apertura y el cierre. La posición de apertura se repite con ±0,2 mm, de modo que el robot toma las piezas con precisión a alta velocidad.
Plastificación durante el ciclo
La plastificación eléctrica es estándar en todos los modelos, con un husillo diseñado para resinas de envase. La función de preapertura acorta el tiempo entre el enfriamiento y la extracción.
Control y conexión con la fábrica
Pantalla táctil de 15 pulgadas con memoria para 1.000 configuraciones de molde
Fluctuación de velocidad inferior a ±5 rpm a plena carga; estabilidad de presión mejorada en un 15% aproximadamente
La temperatura del cilindro se estabiliza un 50% más rápido
Interfaz MES estándar en todos los modelos: OPC-UA, MQTT y MODBUS
Puertos de comunicación: RS-485, USB, CANopen y EtherCAT
COMPATIBILIDAD MÁQUINA–MOLDE
Adaptación de molde, extracción e IML
Revise las interfaces de molde, extracción e IML junto con la máquina y el producto seleccionados.
Compatibilidad del molde
Confirme llenado, refrigeración y desmoldeo con la máquina seleccionada.
molde para vasos de plásticomolde para envases alimentarios de pared delgadaExtracción e IML
Coordine la extracción robotizada, la colocación de etiquetas y la secuencia de la máquina.
Explorar la solución IMLRevisar configuración de auxiliares¿Planifica el molde o la línea completa?
La máquina es una parte del proyecto de pared delgada. Estas páginas tratan el molde y la línea de producción completa para cada producto.
Líneas de producción de envases de pared delgadaCONDICIONES DE COTIZACIÓN
Entrega, instalación, formación y repuestos
Confirme el alcance comercial de su proyecto; los elementos no indicados aquí se confirman en la cotización.
Precios cotizados FOB Ningbo; no publicamos precios de lista
Entrega de la máquina: 60 días hábiles
Alimentación estándar 380 V / trifásica / 50 Hz; otras tensiones bajo pedido
Robots, enfriadores, termorreguladores, secadores y cargadores son opcionales y se cotizan por proyecto
La instalación y la formación de operarios son opcionales y se cotizan por proyecto
ALTA VELOCIDAD FRENTE A ESTÁNDAR
Elija el rendimiento que necesita su producto
No todos los productos necesitan alta velocidad. Compare ventana de llenado y requisitos productivos completos antes de elegir la familia.
| Requisito | Evaluación de alta velocidad | Evaluación de máquina estándar |
|---|---|---|
| Llenado y respuesta | Perfil exigente de llenado de secciones delgadas | Perfil de llenado dentro de la capacidad de la máquina propuesta |
| Molde y refrigeración | Equilibre llenado y desmolde con el ciclo corto objetivo | Adapte molde y refrigeración al ritmo productivo requerido |
| Automatización | Coordine manipulación o IML con el ciclo completo | Seleccione manipulación según pieza y producción reales |
PREGUNTAS DE COMPRA
Preguntas sobre selección de alta velocidad
¿Qué diferencia hay entre una inyectora rápida y estándar?
La selección depende de ventana de llenado, respuesta, recuperación de plastificación y movimientos coordinados. Una máquina estándar puede ser adecuada si satisface producto y producción.
¿Por qué la pared delgada requiere una respuesta más rápida?
Una sección delgada deja menos tiempo para llenar antes de que se enfríe el fundido. La máquina debe establecer y controlar el perfil requerido con material y molde elegidos.
¿Cómo afectan espesor y longitud de flujo a la selección?
Revise ambos con grado de resina, posición de entrada y geometría de cavidad. Un flujo más largo en una sección delgada aumenta las exigencias; el espesor solo no define el tamaño de máquina.
¿Cómo afecta el número de cavidades a la configuración?
Más cavidades cambian dosis total, área proyectada, equilibrio, carga de refrigeración y manipulación. Revise el molde completo; no asigne modelo solo por cavidades.
¿Qué requisitos del molde importan para alta velocidad?
Revise dimensiones, montaje, área proyectada, equilibrio, canales, entradas, refrigeración, venteo, expulsión y acceso del robot. El encaje físico no basta.
¿Qué determina el tiempo de ciclo?
Material, geometría, llenado y mantenimiento, refrigeración, movimientos, expulsión y robot o IML actúan juntos. Valide el ciclo completo con la calidad de pieza, no con una cifra universal.
¿Puede integrarse con automatización IML?
HWAMDA revisa señales, apertura, colocación de etiquetas y extracción con la configuración IML. Se verifican interfaces y secuencia acordadas para el proyecto.
¿Puede HWAMDA adaptar una máquina a un molde existente?
Envíe plano, dimensiones, peso, cavidades, inyección, conexiones de refrigeración y expulsor. La revisión cubre montaje y requisitos productivos.
¿Qué datos se necesitan para elegir alta velocidad?
Empiece con foto o plano, material si se conoce, dimensiones, peso, espesor y producción. Añada datos disponibles de molde y automatización; no necesita conocer el tonelaje.
¿Qué determina el precio de una inyectora rápida?
El tamaño de la máquina, la opción de inyección, el control, la automatización y los equipos auxiliares influyen en la cotización. Los precios se cotizan FOB Ningbo para la configuración que necesita su producto, de modo que las propuestas se comparan sobre la misma base.
¿Qué diferencia hay entre HMD380, HMD420, HMD458 y HMD480?
Los cuatro modelos comparten la misma unidad de inyección (husillo de 55 o 57 mm, 432–465 g PS). Se diferencian en fuerza de cierre, distancia entre columnas, tamaño de placa y espacio de molde, por lo que la elección depende del tamaño del molde y del área proyectada.
¿Cuál es el plazo de entrega de una máquina SP6?
La entrega de la máquina es de 60 días hábiles. Los moldes, la automatización y los equipos auxiliares se programan en la misma cotización del proyecto cuando se piden juntos.
¿Qué fuerza de cierre necesito para un envase alimentario de pared delgada?
Calcule a partir del área proyectada y la presión de cavidad, y confirme después máquina y molde juntos. Use la calculadora de tonelaje para una estimación inicial y envíe los datos del producto y del molde.
¿Qué modelo SP6 es adecuado para un envase de 650 ml con 8 cavidades?
El ejemplo registrado utiliza una HMD458M8-SP6 con un molde de 8 cavidades y un ciclo de 3,3 s. Confirme el modelo final con las dimensiones del molde, el peso inyectado y la producción objetivo.
¿Qué velocidad de inyección alcanza la SP6?
La velocidad de inyección es de 419–637 mm/s según el modelo y la opción de husillo. El peso inyectado y la velocidad usan la referencia PS.
ENVÍE SU PRODUCTO
Obtener configuración de alta velocidad para pared delgada
Empiece con producto y contacto. Añada foto o plano si dispone de ellos. No necesita elegir tonelaje antes de consultar.
Plano o muestra del producto
Material, si se conoce
Dimensiones, peso y espesor, si se conocen
Molde existente o nuevo; cavidades y dimensiones
Producción objetivo, IML y automatización