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Calculateur de coût des préformes PET
Calculez le coût pour 1 000 préformes PET selon le poids, les empreintes, le cycle, le prix de la résine, l’énergie, la main-d’œuvre et l’investissement.
Comment utiliser le calculateur de coût des préformes PET
Le coût d’une préforme PET est surtout de la résine ; viennent ensuite l’énergie, la main-d’œuvre et l’équipement lui-même. Saisissez le poids de la préforme, le nombre d’empreintes et le temps de cycle, puis le prix de la résine, le prix de l’électricité et le coût de main-d’œuvre. Le calculateur donne le coût pour 1 000 préformes bonnes en USD et montre la part de chaque poste.
Le champ d’investissement en équipements est volontairement vide. Saisissez le total de votre devis machine, moule et périphériques avec une durée d’amortissement pour l’inclure, ou laissez-le vide pour ne voir que le coût d’exploitation.
La formule
Préformes par heure = empreintes × 3 600 ÷ temps de cycle (s). Préformes bonnes par heure = préformes par heure × (1 − taux de rebut).
Débit de PET (kg/h) = préformes par heure × poids de la préforme (g) ÷ 1 000.
Coût horaire = résine (débit × prix de la résine par kg) + énergie (débit × kWh/kg × prix de l’électricité) + main-d’œuvre par heure + amortissement (investissement ÷ années d’amortissement ÷ heures de production par an).
Coût pour 1 000 préformes = coût horaire ÷ préformes bonnes par heure × 1 000.
Valeurs de départ et leur origine
| Donnée | Valeur de départ | Origine |
|---|---|---|
| Poids de la préforme, empreintes, temps de cycle | 16,5 g, 72 empreintes, 9,9 s | Relevé sur une HMD430PET lors d’un essai de moule client |
| Prix de la résine PET | 1 000 USD/t | Valeur d’exemple. Utilisez votre prix de résine rendue usine |
| Taux de rebut | 1 % | Valeur d’exemple. Utilisez le chiffre de votre usine |
| Consommation d’énergie de la ligne | 0,46 kWh/kg | Moyenne publiée pour les systèmes modernes d’injection de préformes (plage de 0,42 à 0,50 kWh/kg, PETnology) |
| Prix de l’électricité | 0,10 USD/kWh | Valeur d’exemple. Utilisez votre tarif local |
| Coût de main-d’œuvre par heure | 10 USD/h | Valeur d’exemple pour tous les opérateurs de la ligne |
| Heures de production par an | 7 000 h | Valeur d’exemple. Utilisez votre plan d’équipes |
| Investissement en équipements | Vide | Selon votre devis : machine, moule et périphériques |
Les résultats sont des estimations de planification, hors emballage, transport, loyer, maintenance et financement.
Exemple chiffré
Avec les valeurs de départ, 72 empreintes à un cycle de 9,9 s donnent environ 26 180 préformes par heure, soit 25 920 préformes bonnes avec 1 % de rebut. À 16,5 g par préforme, la ligne consomme 432 kg de PET par heure. La résine coûte 432 USD par heure, l’énergie environ 19,87 USD et la main-d’œuvre 10 USD : le coût d’exploitation est d’environ 17,82 USD pour 1 000 préformes. La résine en représente environ 94 %.
Comme la résine domine, le poids de la préforme compte le plus. Une préforme plus légère de 1 g économise environ 26 kg de PET par heure sur cette configuration, soit environ 183 tonnes sur 7 000 heures : près de 183 000 USD par an avec une résine à 1 000 USD/t. Chaque tranche de 1 000 000 USD d’investissement amortie sur 5 ans ajoute environ 1,10 USD pour 1 000 préformes.
Ce qui détermine le coût par préforme
- Poids de la préforme et prix de la résine
- La résine est le premier poste dans presque tous les cas. L’allègement et l’achat de résine changent le résultat plus que toute autre donnée.
- Temps de cycle et empreintes
- Davantage de préformes par heure répartissent la main-d’œuvre et l’amortissement sur plus de pièces. Elles ne changent pas le coût de résine par préforme.
- Énergie
- Le séchage, la plastification et le refroidissement consomment l’essentiel de l’énergie. Le sécheur, le refroidisseur et l’air comprimé déterminent les kWh/kg de toute la ligne.
- Rebuts et disponibilité
- Les préformes rebutées consomment aussi de la résine et de l’énergie. Un séchage stable, le refroidissement du moule et l’extraction maintiennent un taux de rebut bas.
Étapes suivantes
Pour transformer l’estimation en projet, associez le poids de la préforme et le nombre d’empreintes à une machine. Les configurations de référence HMD-PET indiquent des cycles relevés par modèle, poids de préforme et nombre d’empreintes.
Envoyez à HWAMDA le plan de la préforme, la production visée et la résine pour une étude d’adéquation machine–moule et un devis.
FAQ
Questions fréquentes
Comment calculer le coût d’une préforme PET ?
Additionnez le coût horaire de la résine, de l’énergie, de la main-d’œuvre et de l’amortissement, puis divisez par les préformes bonnes produites par heure. Le coût de résine est le débit de PET en kg/h multiplié par le prix de la résine par kg ; le débit vaut empreintes × 3 600 ÷ temps de cycle × poids de la préforme.
Quelle part du coût de la préforme revient à la résine ?
En général, de loin la plus grande. Dans l’exemple de cette page (16,5 g, 72 empreintes, 9,9 s, résine à 1 000 USD/t), la résine représente environ 94 % du coût d’exploitation avant amortissement.
Combien d’énergie consomme une ligne de préformes PET ?
Les chiffres publiés pour les systèmes modernes d’injection de préformes sont d’environ 0,42 à 0,50 kWh par kg de PET. La valeur réelle dépend du sécheur, du refroidisseur, de l’air comprimé et de la charge de la ligne : mesurez-la dans votre usine dès que possible.
Le calculateur inclut-il le prix de la machine et du moule ?
Oui, lorsque vous les saisissez. Indiquez le total de votre devis dans le champ d’investissement en équipements avec une durée d’amortissement. HWAMDA établit un devis FOB Ningbo pour chaque projet de préformes PET, avec tous les postes détaillés.
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Envoyez les informations disponibles; nous aidons à compléter les données techniques.