Moldes

Soluciones de moldes para preformas PET

HWAMDA suministra el molde para preformas PET adaptado a la máquina que lo va a trabajar y prueba ambos juntos antes del envío. Indíquenos el peso de la preforma, el cuello y la producción objetivo, y qué máquina usará el molde: un modelo HMD-PET, otra marca o aún sin definir.

Molde de preformas PET con los lados del núcleo y de la cavidad

ESPECIFICACIÓN DEL MOLDE

Especificación del molde de inyección para preformas PET

Cada molde para preformas PET parte del plano aprobado de la preforma y de la máquina en la que va a trabajar. La tabla muestra la construcción del nivel de alta producción, usado en moldes rápidos de 48 y 72 cavidades; los niveles de configuración siguientes comparan los tres. El plano aprobado del molde fija la especificación final de su proyecto.

ComponenteNivel de alta producción
Base y placas del moldeAcero inoxidable 420
Núcleos, cavidades y anillos de cuelloAcero para moldes M333, templado a HRC 48–51
Anillos de bloqueoMaterial y tratamiento superficial definidos en el plano aprobado
Alineación de núcleo y cuelloAjuste cónico entre núcleo y anillo de bloqueo; anillos de cuello de doble cono
Refrigeración de cavidadesCircuito de agua en espiral independiente para cada cavidad
Canal calienteCanal caliente con válvulas de aguja totalmente equilibrado, una zona de calefacción por cavidad
RepuestosKit de repuestos estándar suministrado con el molde
AprobaciónDisposición de cavidades y materiales fijados en el plano aprobado del molde

NIVELES DE CONFIGURACIÓN

Niveles de configuración del molde

Elija el nivel que corresponde a su número de cavidades y a su plan de producción. Todos los niveles usan canal caliente con válvulas de aguja.

NivelBase del moldeNúcleo / cavidad / cuelloCanal calienteIndicado para
EconómicoP20S136Canal caliente con válvulas de agujaPocas cavidades y proyectos con presupuesto ajustado
EstándarP20 o inoxidable 420S136 o M333Válvulas de aguja equilibradasProducción continua
Alta producciónInoxidable 420M333, HRC 48–51Válvulas de aguja totalmente equilibradas, una zona de calefacción por cavidadProducción rápida con 48/72 cavidades

El nivel se acuerda en la cotización, y los materiales, el canal caliente y los repuestos quedan escritos en el acuerdo técnico.

CAVIDADES Y MÁQUINAS

Moldes multicavidad para preformas PET adaptados a máquinas HMD-PET

Un molde para preformas de botellas PET se dimensiona según el peso de la preforma y la producción necesaria, y después se comprueba con el peso de inyección, la distancia entre columnas y el espesor de molde de la máquina. Estas combinaciones se registraron en máquinas HMD-PET durante pruebas de moldes de clientes antes del envío. Úselas como punto de partida; el número final de cavidades se confirma para su preforma.

CavidadesPreformaModelo HMD-PET
12Preforma de 135 g para aceiteHMD320PET
24Preforma de 85 g para aceiteHMD320PET
24Preforma de boca ancha de 37 gHMD430PET
32Preforma de botella de 10 gHMD268PET
48Preforma de botella de 15,2 gHMD320PET
48Preforma de 32 g, cuello de 38 mmHMD320PET
72Preformas de botella de 13–13,5 gHMD320PET
72Preformas de agua y botella de 12–16,5 gHMD430PET
72Preforma de 65 g para aceiteHMD500PET
96Preformas de botella de 13–15,2 gHMD500PET

Los tiempos de ciclo registrados en estas configuraciones figuran junto a los modelos de máquina. Ver configuraciones de referencia y tiempos de ciclo

48

Molde para preformas PET de 48 cavidades

Registrado en la HMD320PET con preformas de botella de 15,2 g y con preformas de 32 g y cuello de 38 mm. Es el siguiente paso cuando 24 o 32 cavidades ya no cubren la producción necesaria.

72

Molde para preformas PET de 72 cavidades

Registrado en la HMD320PET (13–13,5 g) y en la HMD430PET (12–16,5 g). Para preformas de aceite de 65 g, el mismo número de cavidades pasa a la HMD500PET.

96

Molde para preformas PET de 96 cavidades

Registrado en la HMD500PET con preformas de botella de 13–15,2 g, incluida una configuración con enfriamiento posterior al moldeo. Indicado para grandes volúmenes de preformas de agua y bebidas.

ACABADOS DE CUELLO

Cuellos estándar para moldes de preformas de botellas PET

Estos cuellos forman parte del programa estándar para preformas de agua y bebidas. Otros acabados se fabrican según su plano controlado de cuello y tapa.

PCO 1881

PCO 1810

29/25

30/25

Envíe el plano del cuello o una muestra de tapa junto con el plano de la preforma, para fabricar los anillos de cuello según la tapa que usa.

Molde de canal caliente para preformas PET

CANAL CALIENTE

Molde de canal caliente para preformas PET

El material llega a cada cavidad a través de un canal caliente con válvulas de aguja. Una aguja cierra cada punto de inyección al final de la inyección, para una marca de entrada limpia y un llenado controlado. Las temperaturas del distribuidor y de las boquillas se controlan por zonas, y la apertura de las válvulas se ajusta en el control de válvulas de aguja de la máquina HMD-PET.

Aguja y boquilla en cada cavidad

Control de temperatura por zonas en distribuidor y boquillas

Tiempos de válvula ajustados en el control de la máquina

Agujas, boquillas y aislantes en el kit de repuestos

REFRIGERACIÓN

Refrigeración y validación del ciclo

Cada cavidad tiene su propio circuito de refrigeración en espiral, de modo que el calor se extrae de forma uniforme en todo el molde. El ciclo se mide en la prueba con la máquina asignada, registrando la temperatura, la presión y el caudal del agua junto con los parámetros del proceso.

Circuito en espiral independiente por cavidad

Temperatura, presión y caudal del agua acordados antes de la prueba

Deshumidificación del molde disponible para plantas húmedas

Ciclo registrado con las muestras de la prueba

COMPATIBILIDAD MÁQUINA–MOLDE

Compatibilidad máquina–molde verificada antes de cerrar el diseño

El plano del molde se comprueba con el modelo HMD-PET antes de que usted lo apruebe, para que el molde encaje, llene y abra en la máquina que lo va a trabajar.

Distancia entre columnas, tamaño de platos y espesor del molde

Cavidades × peso de preforma frente al peso de inyección PET

Carrera de apertura, carrera del expulsor y extracción de preformas

Control del canal caliente, aire de las válvulas y conexiones de agua

Comparar modelos HMD-PET
Compatibilidad máquina–molde verificada antes de cerrar el diseño

PLAZOS DEL PROYECTO

De la aprobación del plano a la T1 y el envío

Todos los moldes siguen estas etapas. La cotización fija la fecha de cada etapa para su número de cavidades.

01

Revisión de preforma y máquina

Se revisan el plano de la preforma, el cuello, el peso, la resina, la producción objetivo y los datos de la máquina, y se confirma el número de cavidades.

02

Aprobación del plano del molde

Usted aprueba el plano del molde: disposición de cavidades, conjunto de moldeo, canal caliente, refrigeración e interfaz con la máquina. La fabricación parte de esta revisión.

03

Fabricación y montaje

Las piezas del conjunto de moldeo se mecanizan y templan; el molde y el canal caliente se montan y se comprueban.

04

Prueba T1

El molde trabaja en la máquina HMD-PET asignada con la resina PET acordada. Todas las cavidades deben moldear.

05

Correcciones y aceptación

Los puntos de la T1 se corrigen y se verifican según los criterios de aceptación acordados. Se añaden pruebas de soplado cuando el proyecto lo requiere.

06

Embalaje y envío

Antes de la salida se comprueban la protección anticorrosiva, el kit de repuestos, la documentación y la caja de exportación.

RESULTADOS DE LA PRUEBA

Qué recibe tras la prueba del molde

Los criterios de aceptación se acuerdan antes de la prueba y el molde trabaja en la máquina asignada. Usted recibe:

Un juego completo de preformas numeradas por cavidad, una de cada cavidad

Informe de inspección: medidas del cuello, peso de la preforma, punto de inyección, aspecto, rebabas e inyecciones incompletas

Registro del proceso: máquina, resina PET, condiciones del agua, parámetros y ciclo medido

Vídeo del molde trabajando en la máquina

Resultados de soplado de botellas, cuando el proyecto lo requiere

Planos del molde, lista de componentes, datos del control del canal caliente e instrucciones de mantenimiento

Molde PET de 24 cavidades abierto con los lados de núcleos y cavidades
Molde para preformas PET de 24 cavidades, lados de núcleos y cavidades
Preformas PET inspeccionadas con luz polarizada tras la prueba de moldeo
Las preformas de la prueba también pueden revisarse con luz polarizada

MOLDE EXISTENTE

¿Ya tiene un molde para preformas PET?

Su molde actual puede comprobarse con una máquina HMD-PET antes de hacer el pedido y trabajar en esa máquina durante la prueba previa al envío. Envíe:

Comparar modelos HMD-PET

Plano del molde, o dimensiones exteriores, espesor y peso

Número de cavidades, peso de la preforma y cuello

Anillo de centrado, sujeción y disposición del expulsor

Zonas y conectores del control del canal caliente y aire para las válvulas

Conexiones de agua de refrigeración

PRECIO

Qué determina el precio de un molde para preformas PET

Compare cotizaciones con la misma preforma, el mismo número de cavidades y el mismo alcance. Estos puntos son los que más influyen en el precio.

01

Cavidades y tamaño de preforma

Más cavidades y preformas más largas o pesadas requieren un molde mayor y más piezas de moldeo.

02

Acabado del cuello

Cada cuello necesita sus propios anillos de cuello y núcleos correspondientes.

03

Alcance del canal caliente

Número de válvulas, zonas de temperatura y el control.

04

Prueba y aceptación

Pruebas de soplado, muestras adicionales y pruebas presenciadas.

Cada molde se cotiza para su proyecto, FOB Ningbo.

SOLICITAR COTIZACIÓN

Qué enviar para cotizar el molde

Envíe lo que tenga. Los datos que falten se completan durante la revisión.

Plano de la preforma, una muestra o fotos claras

Peso de la preforma y cuello, o el plano de la tapa

Uso de la botella: agua, bebida gaseosa, aceite o envase de boca ancha

Grado y color de la resina PET

Producción objetivo por hora o número de cavidades preferido

Máquina: modelo HMD-PET, otra marca con su ficha técnica, o aún sin definir

Dimensiones y peso del molde actual, si lo tiene

País de destino

FAQ

Preguntas sobre moldes para preformas PET

¿Cuántas cavidades necesito y qué máquina las trabaja?

Como primera estimación, cavidades ≈ preformas por hora × tiempo de ciclo en segundos ÷ 3.600. Después compare cavidades × peso de preforma con el peso de inyección PET de cada modelo HMD-PET. La tabla de cavidades muestra combinaciones registradas en pruebas de moldes de clientes, como 48 × 15,2 g en la HMD320PET y 96 × 15,2 g en la HMD500PET.

¿Qué cuellos puede producir el molde?

PCO 1881, PCO 1810, 29/25 y 30/25 son estándar. Otros acabados se fabrican según su plano controlado de cuello y tapa.

¿Qué acero se usa en un molde para preformas PET?

Depende del nivel del molde. Los moldes económicos llevan núcleos, cavidades y anillos de cuello de S136 sobre base P20; los estándar, S136 o M333 sobre base P20 o de inoxidable 420; los de alta producción, M333 templado a HRC 48–51 sobre base de inoxidable 420. El nivel se acuerda en la cotización y el plano aprobado del molde fija los materiales finales, incluidos los anillos de bloqueo.

¿El molde usa canal caliente con válvulas de aguja?

Sí. Cada cavidad tiene su válvula de aguja, y las temperaturas del distribuidor y de las boquillas se controlan por zonas. Agujas, boquillas y aislantes forman parte del kit de repuestos.

¿Cómo se valida el tiempo de ciclo?

En la prueba T1 con la máquina asignada. El ciclo se registra junto con la resina PET, las condiciones del agua de refrigeración y los parámetros del proceso, y se entrega con el informe de inspección.

¿Cómo se comprueban el peso y las medidas de la preforma?

Se pesa una preforma de cada cavidad y se inspeccionan las medidas del cuello, el punto de inyección y el aspecto. Los límites de aceptación salen del plano aprobado de su preforma y se acuerdan antes de la prueba.

¿Puede mi molde actual trabajar en una máquina HMD-PET?

Envíe el plano o las dimensiones del molde, el peso, el número de cavidades, el peso de la preforma y los datos del canal caliente. El molde se comprueba frente a columnas, espesor de molde, peso de inyección, expulsión y controles, y puede trabajar en la máquina durante la prueba previa al envío.

¿Cuáles son las etapas desde la aprobación del plano hasta la T1?

Aprobación del plano del molde, fabricación y temple del conjunto de moldeo, montaje del molde y del canal caliente, y la prueba T1 en la máquina asignada. La cotización fija la fecha de cada etapa para su número de cavidades.

¿Qué recibo después de la prueba del molde?

Un juego de muestras numeradas por cavidad, un informe de inspección, un registro del proceso con el ciclo medido, un vídeo de la prueba y, cuando se requiere, los resultados de soplado. Los planos del molde, la lista de componentes y las instrucciones de mantenimiento se envían con el molde.

¿Qué repuestos incluye el molde?

Se incluye un kit de repuestos estándar: insertos de cavidad, núcleos, anillos de cuello, insertos de entrada, agujas, boquillas, aislantes, tarjetas de control de temperatura, una electroválvula, conectores de agua y juntas. Las cantidades aumentan con el número de cavidades.

¿Qué determina el precio de un molde para preformas PET?

El número de cavidades, el tamaño de la preforma, el cuello, el alcance del canal caliente y el alcance de la prueba y la aceptación. Cada molde se cotiza para el proyecto, FOB Ningbo.

Hablemos de su producción

Envíe la información disponible; ayudamos a completar los datos técnicos.

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