EQUIPOS INDUSTRIALES DE INYECCIÓN

Máquinas de inyección industriales

Explore inyectoras de plástico para producción industrial. Compare familias universales y específicas según producto, material, molde y producción objetivo.

Máquina de inyección industrial HWAMDA
Equipo industrial configurado según producto, molde y objetivo productivo.

TIPOS DE MÁQUINAS

Compare familias de inyectoras HWAMDA

Elija el punto de partida por arquitectura o finalidad productiva. Consulte la página de la serie para configuraciones actuales y datos técnicos de cada modelo.

Las servohidráulicas universales atienden diversas piezas y moldes. En dos platos destacan espacio y apertura del molde; las configuraciones específicas responden a material, llenado, refrigeración y manipulación del producto.

Inyectora servohidráulica HWAMDA HMD320M8-SII01

M8SII

Servohidráulica

Plataforma universal seleccionada según pieza, molde, inyección y producción.

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Plataforma de inyección HWAMDA DU de dos platos02

SERIE DU

Dos platos

Para proyectos donde el espacio del molde, la apertura y la extracción determinan la máquina.

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Inyectora multimaterial HWAMDA DP con ejemplos de productos03

SERIE DP

Multimaterial

Coordina unidades para piezas bicolor y multimaterial con secuencias de moldeo enlazadas.

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Inyectora HWAMDA para preformas PET con preformas y botellas04

SERIE PET

Preformas PET

Configurada según peso de preforma, cuello, cavidades, interfaz del molde y producción.

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Inyectora de alta velocidad HWAMDA SP6 con recipientes de pared delgada05

SERIE SP6

Alta velocidad / pared delgada

Para envases de pared delgada que requieren coordinar inyección, molde, refrigeración y extracción.

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Inyectora de cubos de pintura HWAMDA HMD700M8-SII06

SERIE M8SII PARA CUBOS

Cubos de pintura

Configuraciones para cubos y tapas con extracción convencional o IML integrado.

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Inyectora HWAMDA para accesorios de tubería con ejemplos07

PVC / PPR / PP

Accesorios de tubería

Configuraciones según material y geometría para accesorios, piezas roscadas y movimientos del molde.

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Inyectora HWAMDA FCII con cajas y cestas plásticas08

SERIE FCII

Cajas y cestas de plástico

Seleccionada según dimensiones de caja, dosis, espacio del molde, rigidez y manipulación.

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SELECCIÓN DE MÁQUINA

Adapte la máquina a su producto y molde

Revise juntos compatibilidad del molde, dosis y condiciones productivas. Las páginas de serie ofrecen datos de modelos y unidades de inyección compatibles.

  1. 01

    Describir el producto

    Envíe plano o foto, resina, peso y producción objetivo para determinar dosis y proceso.

  2. 02

    Comprobar el molde

    Confirme si el molde es nuevo o existente, cavidades, dimensiones, apertura y área proyectada si se conocen.

  3. 03

    Adaptar la instalación productiva

    Revise inyección y servohidráulica junto con refrigeración, secado, robot y servicios del sitio.

Plano del plato y la interfaz del molde de la inyectora
Ejemplo de interfaz: revise montaje, distancias y movimientos del modelo seleccionado.
Unidad de inyección de una máquina HWAMDA
Adapte la opción completa de inyección.
Fuerza de cierre
Se revisa según área proyectada, presión en cavidad y requisitos del molde de la pieza real.
Espacio de columnas y platos
Determina si el molde puede entrar, montarse y funcionar en el cierre.
Altura del molde
Comprueba el rango de espesor compatible y la posición instalada del molde.
Apertura y expulsión
Aporta el espacio libre y la disposición del expulsor para desmolde y extracción.
Volumen / peso de inyección
Se adapta a la dosis completa. El peso publicado usa el material de referencia indicado, a menudo PS.
Opciones de unidad de inyección
Diámetro, presión, capacidad y caudal se revisan como una opción compatible.
Capacidad de plastificación
Se comprueba según material, dosis y recuperación requerida por el ciclo.
Requisitos de instalación
Se revisan dimensiones, energía, agua, aire, flujo de material y acceso de servicio para el sitio.

¿Tiene un producto en mente?

Envíe plano o foto, resina, peso, dimensiones o estado del molde y objetivo productivo.

Enviar requisitos de producto y molde
¿Cómo funciona una inyectora?
  1. 01Alimentación de material

    La resina preparada entra por el sistema de alimentación.

  2. 02Plastificación e inyección

    El husillo prepara el material y entrega la dosis requerida.

  3. 03Llenado del molde

    La unidad llena el molde cerrado bajo condiciones controladas.

  4. 04Refrigeración

    La pieza toma forma mientras el molde y la refrigeración extraen calor.

  5. 05Apertura del molde

    El cierre abre hasta la distancia necesaria para extraer la pieza.

  6. 06Expulsión de la pieza

    La expulsión y manipulación liberan la pieza y preparan el siguiente ciclo.

Leer la guía del proceso de inyección

COMPATIBILIDAD DEL MOLDE Y DEL PROYECTO

Configure la célula productiva completa

La selección se valida con la interfaz del molde, preparación de resina, servicios y manipulación que requiere el proyecto.

  1. 01

    Máquina de inyección

    Cierre, inyección y configuración del proceso.

  2. 02

    Suministro y adaptación del molde

    Configuración de molde nuevo o validación del existente.

  3. 03

    Equipos auxiliares

    Secado, alimentación, refrigeración y termorregulación.

  4. 04

    Robot y automatización

    Extracción, IML, transporte y manipulación posterior.

MÁQUINAS REALES Y DATOS DE PRODUCCIÓN

Conozca el equipo más allá de la ficha técnica

Use datos de máquinas, montaje e inspección para preparar las preguntas técnicas y de aceptación de su proyecto.

Inyectoras HWAMDA en la zona de montaje final

Montaje de máquinas

Conozca los equipos industriales y su entorno de montaje.

Unidades de inyección en la línea HWAMDA

Producción de unidades de inyección

Revise los sistemas que deben coordinarse en una configuración completa.

Inspección de una inyectora HWAMDA

Inspección de máquina

Defina controles de fábrica y aceptación antes de entregar.

Explorar soporte de proyecto y repuestos

DECISIÓN COMERCIAL

¿Qué determina el precio de una inyectora?

Una oferta útil describe configuración y alcance del proyecto, además del tamaño de máquina. Estos son los factores principales que modifican la propuesta final.

Solicitar configuración y cotización de máquina
Configuración de máquina
Tamaño, unidad de inyección y opciones para la resina determinan la especificación cotizada.
Alcance de la célula productiva
Añadir molde, auxiliares o automatización amplía el paquete más allá de la máquina.
Requisitos del destino
Los requisitos eléctricos y de entrega afectan configuración y costes de la oferta.
Aceptación y servicios
Acuerde pruebas, instalación, capacitación y soporte al comparar propuestas.

PREGUNTAS SOBRE SELECCIÓN

Preguntas antes de elegir una máquina

Use estas respuestas para preparar los datos de producto y molde necesarios para una recomendación útil.

01¿Puedo usar mi molde existente con una máquina nueva?

Podemos revisar su compatibilidad. Envíe dimensiones, peso, montaje y requisitos de apertura o expulsión para verificar interfaces e inyección con la máquina elegida.

02¿Puedo consultar antes de terminar el diseño del molde?

Sí. Envíe plano o foto del producto y los datos de molde disponibles. Podemos iniciar la selección y ajustarla conforme avance el diseño.

03¿Puede una máquina producir distintos productos?

Es posible si todos los moldes son compatibles y cada producto cumple los límites de inyección y proceso. Incluya todos los productos y cambios de molde previstos en la revisión.

04¿Una máquina mayor siempre produce más piezas por hora?

No. La producción depende también de cavidades, llenado, refrigeración, recuperación de material y extracción. Compare el ciclo completo del producto.

05¿Puedo solicitar la máquina separada del molde y auxiliares?

Indique si necesita solo la máquina o un paquete coordinado. Podemos incluir equipos e interfaces existentes en la revisión.

CONSULTA DE PROYECTO

Cuéntenos qué quiere producir

Describa brevemente producto y producción. Añada datos de material, molde, producción o automatización si dispone de ellos.

Contactar al equipo HWAMDA
Añadir datos técnicos opcionales