Moldes de inyección para vasos plásticos

Envíe una foto o un plano del vaso, el material, las dimensiones, el peso y el espesor de pared, si los conoce. Incluya los requisitos de tapa e IML, la producción objetivo y los datos de la máquina prevista. El número de cavidades puede evaluarse durante la revisión de la configuración.

Parta de la producción requerida y del tiempo de producción disponible. Compare las opciones de cavidades con el tamaño del molde, el peso de inyección total, el área proyectada, la capacidad de llenado, la refrigeración y la extracción. Más cavidades no significa automáticamente una mejor solución.

Revise la relación entre espesor de pared, longitud de flujo, puntos de inyección, equilibrio de llenado, venteo y rigidez del molde. La refrigeración, el desmoldeo y la capacidad de llenado de la máquina también determinan si el vaso puede producirse de forma estable.

La idoneidad para IML depende de la geometría del vaso y de la etiqueta. Revise el área de la etiqueta, su colocación y sujeción, el acceso a las cavidades, el desmoldeo y la coordinación máquina–robot antes de confirmar la configuración del molde. El IML no se da por supuesto en todos los moldes.

Sí, la compatibilidad máquina–molde puede revisarse antes del pedido. Envíe marca y modelo de la máquina, datos de cierre y espacio para el molde, capacidad de inyección, boquilla y carrera de apertura. La compatibilidad final exige una revisión física y de proceso.

Sí. HWAMDA acepta pedidos de solo molde, revisando conjuntamente los requisitos del vaso y la máquina prevista. La cotización define la configuración del molde, el alcance del suministro y los requisitos de aceptación de muestras.

La máquina y el molde pueden coordinarse como un solo proyecto. Si también necesita refrigeración, automatización y manejo de materiales, consulte la página de la solución de inyección de vasos de plástico, que cubre la célula de producción completa.

Suba fotos claras del lateral, la parte superior y la base, con una referencia de escala si es posible. Indique dimensiones, peso, material si lo conoce, la tapa o pieza de acoplamiento y los cambios que desea. Indique también cómo podría ponerse a disposición una muestra física para su revisión.

La evacuación de calor en el núcleo y la cavidad influye en la estabilidad dimensional y en el desmoldeo. Una refrigeración desigual o insuficiente puede limitar la estabilidad del ciclo aunque la máquina llene con rapidez. Revise conjuntamente el molde y el suministro de agua de refrigeración disponible.

Facilite la tapa real o su plano e indique los requisitos de ajuste y sellado. Deben revisarse la geometría del borde y el comportamiento del material, y comprobarse el ajuste con muestras moldeadas. Incluya los requisitos de encaje o apilado en la especificación del producto.