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Cajas y canastas
Las cajas son piezas grandes y nervadas que deben soportar carga, apilarse con seguridad y resistir años de manipulación. Los fabricantes de envases agrícolas, para bebidas y logísticos trabajan los moldes de cajas durante largos periodos, por lo que los ciclos estables y los moldes robustos importan tanto como la primera muestra.
- Cajas para frutas y verduras
- Diseños ventilados de pared abierta que mantienen fresco el producto y permiten el lavado.
- Cajas para bebidas
- Cajas para botellas con divisores y asas, diseñadas para uso repetido y manipulación automatizada.
- Cajas logísticas y de rotación
- Cajas de pared cerrada o ventiladas para almacenes y transporte industrial, a menudo con tapa.
- Canastas y cajas plegables
- Canastas con asa y cajas plegables con bisagras y elementos de bloqueo.
Materiales
| Material | Uso típico | Notas |
|---|---|---|
| HDPE | Cajas para bebidas, pescado y cadena de frío | Buena resistencia al impacto a baja temperatura; MFI típico de 4–8 g/10 min para cajas |
| PP copolímero | Cajas para productos agrícolas, cajas de rotación, cajas plegables | Mayor rigidez y mejor fluidez |
| Mezclas de PP / HDPE reciclado | Cajas y canastas sensibles al costo | Requieren atención a la filtración y a una fluidez constante |
Retos del proceso
- Recorridos de flujo largos y nervios delgados
- Las paredes de las cajas suelen tener 2–4 mm con muchos nervios y aberturas. El llenado requiere un buen caudal de inyección, una cámara caliente equilibrada y buen venteo.
- Alabeo y planitud
- Las bases planas grandes y las paredes laterales largas se alabean si el enfriamiento es desigual, lo que afecta el apilado y la manipulación automatizada.
- Líneas de unión
- Los diseños de pared abierta generan muchas líneas de unión; su resistencia depende de la temperatura de masa, el venteo y la posición del punto de inyección.
- Moldes grandes y pesados
- Los moldes de cajas son anchos y profundos, por lo que la distancia entre columnas, el tamaño de placas, la carrera de apertura y la capacidad de grúa deben verificarse desde el principio.
- Ciclo y producción
- Los ciclos típicos de cajas son de aproximadamente 35–60 s. La refrigeración del molde, la expulsión y la extracción determinan la producción estable.
Configuraciones típicas
La serie FCII para cajas y canastas abarca de la HMD320 a la HMD700FCII, de 3,200 a 7,000 kN, para cajas y canastas de distintos tamaños. Las cajas logísticas más grandes y las piezas del tamaño de un pallet pueden pasar a la serie DU II de dos placas. Los moldes de cajas forman parte de la solución de moldes para cajas de plástico, de modo que máquina y molde pueden adecuarse en conjunto.
| Tipo de producto | Serie típica | Comentario |
|---|---|---|
| Canastas y cajas pequeñas | HMD320–HMD370FCII | Verificar el tamaño del molde y el peso de la pieza |
| Cajas estándar para productos agrícolas y bebidas | HMD450–HMD580FCII | El rango más común para cajas |
| Cajas grandes y cajas de rotación | HMD700FCII | Piezas más pesadas y moldes más grandes |
| Cajas muy grandes y pallets | DU II de dos placas | Grandes espacios para el molde |
Controles de calidad típicos para cajas
- Dimensiones y planitud
- Dimensiones exteriores y planitud de la base para el apilado, los patrones de paletizado y la manipulación automatizada.
- Control de peso
- Uniformidad del peso entre inyecciones, que confirma el llenado y mantiene bajo control el costo del material.
- Apilado y carga
- Pruebas de carga vertical estática y de manipulación dinámica bajo la carga que llevará la caja.
- Resistencia al impacto
- Pruebas de caída o de impacto, a menudo a baja temperatura en cajas para cadena de frío y bebidas.
- Calidad visual
- Llenado completo de nervios y aberturas, aspecto de las líneas de unión y uniformidad de color en cajas con marca.
- Prueba del molde antes del envío
- Cada molde para cajas se prueba antes del envío y le enviamos muestras moldeadas para su confirmación.
Equipos de la línea de producción
La máquina de inyección FCII y el molde para cajas adaptado forman el núcleo de la línea. Los equipos auxiliares son opcionales y se seleccionan según su resina, su producción y su método de manipulación. Las plantas con varias máquinas suelen pasar a un sistema de transporte centralizado.
| Equipo | Función en la línea | Suministro |
|---|---|---|
| Máquina de inyección FCII | Moldea la caja | Núcleo |
| Molde para cajas de plástico | Portamolde en P20, núcleo y cavidad en 718H, vida útil de diseño de 500.000 ciclos | Núcleo |
| Cargador por vacío y secador | Alimenta y seca la resina | Opcional |
| Dosificador de masterbatch de color | Dosifica el color para cajas con marca | Opcional |
| Chiller y termorregulador de molde | Enfría el molde y mantiene su temperatura | Opcional |
| Molino | Muele coladas y rechazos para reutilizarlos | Opcional |
| Robot y transportador | Extrae, transporta y apila las cajas | Opcional |
Instalación y capacitación
La instalación, la puesta en marcha y la capacitación de operadores están disponibles como servicio opcional. El alcance del servicio se define y se cotiza con su proyecto.
Cronograma del proyecto
- Pedido y confirmación del diseño
- Se confirman el plano de la caja, el diseño del molde y la configuración de la máquina.
- Fabricación de máquina y molde
- El plazo típico es de 60 días hábiles para la máquina FCII y de 60 días hábiles para el molde de cajas.
- Prueba del molde y aprobación de muestras
- El molde se prueba antes del envío y le enviamos muestras para su confirmación.
- Envío
- La máquina, el molde y los equipos auxiliares seleccionados se embalan y se envían a su planta.
- Instalación y puesta en marcha
- Instalación en planta, puesta en marcha y capacitación de operadores opcionales.
Planificación de la producción
Una estimación sencilla ayuda a dimensionar el proyecto:
- Por hora
- Ciclo de 45 s y una cavidad: 80 cajas por hora.
- Por año
- 22 horas al día durante 300 días: unas 528,000 cajas, antes de cambios de molde y mantenimiento.
- Qué lo cambia
- Más cavidades o un ciclo más corto cambian el resultado directamente, por eso el ciclo objetivo y el concepto del molde se definen juntos.
Requisitos de la planta
Prepare la planta antes de que llegue el equipo. Su propuesta indica los valores para la línea seleccionada.
- Energía eléctrica
- Potencia instalada de la máquina y de los equipos auxiliares. La tabla de especificaciones FCII indica la potencia del motor de bomba y de calefacción de cada modelo.
- Agua de enfriamiento
- Suministro de agua para el molde, el enfriador de aceite hidráulico y el chiller.
- Aire comprimido
- Aire para el robot, el cargador y las funciones neumáticas del molde.
- Espacio y elevación
- Superficie de la máquina, pasillos y almacenamiento, y una grúa adecuada al peso del molde.
- Operadores
- Personal por turno para operación, control de calidad y embalaje.
Cómo empezar
Envíe el plano o las fotos de la caja, las dimensiones exteriores, el peso objetivo, el grado del material, los requisitos de carga o apilado, el estado del molde y la producción objetivo. Los moldes existentes pueden revisarse a partir de sus dimensiones y su peso.
FAQ
Preguntas frecuentes
¿Qué tamaño de máquina se usa para una caja estándar para fruta?
La mayoría de las cajas estándar para productos agrícolas y bebidas corresponden al rango HMD450–HMD580FCII. El modelo final depende del tamaño de la caja, el peso, el material y las dimensiones del molde.
¿Las cajas deben moldearse en HDPE o en PP?
Se prefiere el HDPE para cajas de cadena de frío y para bebidas por su resistencia al impacto a baja temperatura; el PP es común en cajas para productos agrícolas y cajas de rotación.
¿Se puede usar material reciclado para cajas?
Sí, muchas cajas usan mezclas de PP o HDPE reciclado. La filtración del material fundido, una fluidez constante y la igualación de color deben planificarse junto con el suministro de material.
¿Suministran moldes para cajas además de máquinas?
Sí. Los moldes para cajas se adecuan a la máquina FCII como parte de la solución de moldes para cajas de plástico.
¿Qué información necesitan para recomendar una máquina para cajas?
Plano o fotos de la caja, dimensiones, peso, material, datos del molde y producción objetivo.
¿Qué equipos auxiliares incluye una línea de cajas?
La máquina FCII y el molde para cajas forman el núcleo de la línea. Cargadores, secadores, dosificadores de color, equipos de enfriamiento, molinos, robots y transportadores son opcionales y se seleccionan para su proyecto.
¿Se incluyen la instalación y la capacitación?
La instalación, la puesta en marcha y la capacitación de operadores están disponibles como servicio opcional y se cotizan con su proyecto.
¿Cuánto tarda el molde para cajas?
El plazo típico del molde para cajas es de 60 días hábiles, seguido de una prueba y la confirmación de muestras antes del envío.
¿Cuánto tiempo pasa del pedido a la producción?
El plazo típico es de 60 días hábiles para la máquina FCII y de 60 días hábiles para el molde de cajas. Después vienen la prueba del molde, la confirmación de muestras y el envío; el tiempo de tránsito depende de su destino.