HWAMDAПовторяемость
Стабильно согласуйте движения впрыска, смыкания, выталкивателя и робота.
РЕШЕНИЕ ПО АВТОМАТИЗАЦИИ IML
Термопластавтомат с IML и автоматизация
Сконфигурируйте термопластавтомат, интерфейс пресс-формы, подачу этикеток и последовательность движений робота как единую синхронизированную производственную ячейку IML.
Термопластавтомат · пресс-форма · этикетка · робот · автоматизация
СОСТАВ СИСТЕМЫ
Что входит в производственную ячейку IML?
IML — это не дополнительное приспособление, которое добавляют к машине в последний момент. Каждый этап должен проектироваться с учётом отливаемого изделия, этикетки, пресс-формы и требуемой последовательности перемещений.
01Термопластавтомат
02Подача этикеток
03IML-робот
04Пресс-форма
05Впрыск
06Съём изделий
07Готовое изделие
ТРЕБОВАНИЯ К МАШИНЕ
Выбирайте машину под полный автоматический цикл
Машина должна обеспечивать реальные требования к заполнению и стабильно обмениваться сигналами с роботом. Подбор начинается с изделия, пресс-формы и полного автоматического цикла.
Отклик
Проверьте профиль заполнения и отклик машины, которых требует изделие.
Стабильность цикла
Проверяйте заполнение, охлаждение, движение пресс-формы и съём изделий как единую последовательность.
Интерфейс автоматизации
Подтвердите интерфейсы сигналов, безопасности и управления до интеграции.
Требование высокой скорости
Применяйте высокоскоростную конфигурацию, только когда это оправдано изделием, пресс-формой и циклом.
РОБОТ И ПОДАЧА ЭТИКЕТОК
Перемещайте каждую этикетку и каждое изделие в контролируемой последовательности
Выбор робота зависит от доступа к пресс-форме, геометрии этикетки, расположения гнёзд, съёма изделий и времени, доступного внутри цикла.
Захват этикетки
Забирайте каждую этикетку с позиции подачи.
Позиционирование
Ориентируйте этикетку под нужное гнездо и в нужном направлении.
Ввод в пресс-форму
Входите в раскрытую пресс-форму с требуемым зазором.
Синхронизация
Обменивайтесь с машиной сигналами готовности, безопасного положения и завершения операции.
Съём изделий
Извлекайте отлитые изделия и передавайте их на последующие операции.
ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕСС-ФОРМЕ
Проверьте доступ для этикетки, гнёзда и интерфейс машина–пресс-форма
IML-пресс-форму необходимо рассматривать вместе с роботом и машиной. Интерфейс невозможно подтвердить только по названию изделия.
IML
Совместимость пресс-формы
Проверьте размеры, массу, установку на плиты, выталкиватель, охлаждение и управление.
Пространство для ввода этикетки
Предусмотрите безопасный зазор для входа робота и укладки этикетки.
Интерфейс робота
Определите положение, сигналы и последовательность, общие с системой автоматизации.
Конфигурация гнёзд
Согласуйте этикетки, захватную оснастку, баланс заполнения и съём изделий.
Соответствие машине
Подтвердите требуемый объём впрыска, усилие смыкания, ход раскрытия и последовательность цикла.
HWAMDA согласует данные интерфейса машина–пресс-форма и производственные испытания в соответствии с подтверждёнными требованиями IML-проекта.
ПОДАЧА И ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ЭТИКЕТОК
Контролируйте отделение, ориентацию и подачу этикеток
Способ подачи должен соответствовать реальной этикетке. Стабильная подача позволяет роботу повторять одну и ту же траекторию захвата и ввода.
IMLIMLIMLIMLIML
Подача этикеток
Подавайте этикетки стабильно, не повреждая их форму.
Позиционирование
Сохраняйте требуемую ориентацию для каждого гнезда пресс-формы.
Повторяемость
Удерживайте позиции захвата и ввода в пределах подтверждённого технологического окна.
Синхронизация
Выдавайте следующую этикетку только тогда, когда последовательность робота и машины готова.
ПОЛНАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ АВТОМАТИЗАЦИИ
Один цикл IML — от захвата этикетки до следующего впрыска
Полная последовательность делает скрытые интерфейсы видимыми до окончательного выбора оборудования.
- 01Захват этикетки
- 02Ввод в пресс-форму
- 03Смыкание пресс-формы
- 04Впрыск
- 05Охлаждение
- 06Раскрытие пресс-формы
- 07Съём изделий
- 08Следующий цикл
ПОДХОДЯЩИЕ ПРИМЕНЕНИЯ
Какие изделия можно рассматривать для IML?
Применимость зависит от геометрии изделия, дизайна этикетки, материала, пресс-формы и коммерческих требований, а не только от внешнего вида.
IML
01Пищевые контейнеры
Контейнеры и крышки, для которых встроенное оформление является частью проекта.
IML
02Стаканы
Проекты стаканов и порционной упаковки с заданными требованиями к этикетке и штабелированию.
IML
03Коробки
Жёсткая упаковка с подходящим доступом к пресс-форме.
IML
04Крышки
Лёгкие изделия, требующие точной укладки этикетки и точного съёма.
IML
05Вёдра
Более крупные изделия с этикеткой, которые оцениваются по досягаемости робота и последовательности работы пресс-формы.
IML
06Упаковочные изделия
Другие изделия, оцениваемые по чертежам, этикеткам и производственным целям.
ЦИКЛ И СИНХРОНИЗАЦИЯ
Стабильный выпуск зависит от самого медленного связанного этапа
Итоговая производительность определяется согласованным производственным окном, а не типовым обещанием по времени цикла IML.
01Машина
02Пресс-форма
03Робот
04Подача этикеток
Синхронизированный цикл IML
Планирование цикла должно учитывать захват этикетки, её ввод, движение пресс-формы, впрыск, охлаждение, съём изделий и контроль качества. Достижимый цикл подтверждается на испытаниях с вашим изделием, этикеткой и пресс-формой.
СНИЖЕНИЕ РИСКОВ
Типичные проблемы интеграции и качества, которые стоит проверить заранее
Большинство проблем IML — системные. Изделие, этикетку, пресс-форму, робота и синхронизацию нужно диагностировать вместе.
Смещение этикетки
Проверьте нейтрализацию статического заряда, захват, укладку и момент смыкания пресс-формы.
Несоосность
Проверьте ориентацию этикетки, положение оснастки и повторяемость робота.
Нестабильный захват
Проверьте отделение этикеток, состояние их поверхности и способ захвата.
Конфликт по времени
Проверьте сигналы машины, робота и системы безопасности на протяжении всей последовательности.
Помехи при съёме
Проверьте отделение изделия, зазор для робота и передачу на последующие операции.
Неравномерная синхронизация
Определите, какой из связанных этапов ограничивает стабильность цикла.
ПРОВЕРКА ПРОЕКТА
Подтвердите работу синхронизированной ячейки до отгрузки
Полезные подтверждения показывают сконфигурированную машину, захват этикетки, ввод в пресс-форму, впрыск, съём изделий и контроль готового изделия.
Что входит в испытания IML
Перед отгрузкой испытания могут охватывать подачу этикеток, захват роботом, ввод в пресс-форму, цикл машины, съём изделий и детальный осмотр готового IML-изделия в условиях, согласованных для вашего проекта.
ДАННЫЕ ПРОЕКТА
Какая информация нужна для IML-проекта?
Пришлите уже имеющиеся данные. Недостающие параметры можно уточнить в ходе инженерной проработки до окончательной конфигурации ячейки.
Чертёж изделия
Материал и марка
Масса изделия
Габаритные размеры
Желаемое число гнёзд
Целевая производительность
Чертёж и спецификация этикетки
Данные о существующей или новой пресс-форме
Требования к съёму изделий и последующей автоматизации
ВОПРОСЫ ПОКУПАТЕЛЕЙ
Часто задаваемые вопросы о решении для литья с IML
Практические ответы для подготовки автоматизированного IML-проекта.
Что такое термопластавтомат для IML?
Это термопластавтомат, сконфигурированный для синхронной работы с подачей этикеток, IML-роботом, пресс-формой и съёмом изделий в единой производственной последовательности.
Какое оборудование нужно для производственной линии IML?
Обычно рассматриваются машина, пресс-форма, этикетки, податчик этикеток, робот, захватная оснастка, система управления, съём изделий и необходимое оборудование для последующих операций.
Можно ли применять IML для тонкостенных пищевых контейнеров?
Да, если изделие, этикетка, доступ к пресс-форме, последовательность движений робота, заполнение и охлаждение проверены вместе.
Какой робот нужен?
Выбор робота зависит от размера и формы этикетки, расположения гнёзд, доступа к пресс-форме, досягаемости, грузоподъёмности, захватной оснастки и последовательности цикла.
Нужна ли для IML специальная пресс-форма?
Пресс-форма должна обеспечивать укладку этикетки и последовательность работы робота. Можно ли адаптировать существующую пресс-форму, определяется по результатам проверки интерфейса.
Как IML влияет на время цикла?
Захват этикетки, её ввод, сигналы машины и съём изделий становятся частью полного цикла и должны быть синхронизированы с заполнением и охлаждением.
Можно ли интегрировать имеющийся термопластавтомат с автоматизацией IML?
Это возможно после проверки системы управления машины, сигналов безопасности, доступа к пресс-форме, хода раскрытия, стабильности цикла и требуемых интерфейсов робота.
Какая информация нужна для коммерческого предложения?
Пришлите чертежи изделия и этикетки, материал, массу, размеры, число гнёзд, целевую производительность, информацию о пресс-форме и требования к автоматизации.