Máquinas injetoras multimaterial DP

Como funciona a moldagem multimaterial

A moldagem por injeção multimaterial combina dois ou mais materiais ou cores em uma única peça durante um único ciclo da máquina. Ela substitui montagem, pintura e sobremoldagem secundária, e cria uniões aderidas e efeitos de cor impossíveis na moldagem com injeção única. A série DP usa várias unidades de injeção em uma única máquina, e o método depende da peça e do molde.

Placa rotativa ou macho rotativo

O primeiro material é moldado; em seguida, a metade do molde gira 180° ou 120° e o segundo material é moldado sobre o primeiro. Usado em tampas bicolores, cabos com empunhadura macia e vedações aderidas.

Injeção em camadas mistas ou mistura de cores

Duas unidades injetam na mesma cavidade simultaneamente ou em sequência, produzindo efeitos marmorizados, em camadas ou em degradê em uma única injeção.

Injeção sequencial

As unidades injetam uma após a outra no mesmo molde, criando zonas de material definidas sem rotação.

Métodos de recuo do macho e de transferência

Um macho do molde recua para abrir espaço para o segundo material, ou a pré-peça é transferida entre cavidades por robô.

Aplicações

Utilidades domésticas

Bacias, baldes, copos, caixas organizadoras e utensílios de cozinha bicolores, com zonas de cor decorativas ou funcionais.

Embalagens e fechamentos

Tampas bicolores, flip-tops e fechamentos para cosméticos.

Peças com toque macio

Cabos e empunhaduras com camada macia de TPE sobre substrato de PP ou ABS.

Peças de iluminação e sinalização

Áreas de lente transparentes e coloridas combinadas em uma única peça.

Peças técnicas

Vedações moldadas sobre carcaças e botões e teclas multicoloridos.

Visão geral dos modelos DP

Os modelos DM2 têm duas unidades de injeção para moldagem bicolor e de dois materiais, incluindo mistura de duas cores. Os modelos DM3 têm três unidades de injeção para três cores ou materiais.

As especificações completas de cada modelo são informadas junto com a proposta de configuração.

Por que escolher a moldagem multimaterial

Menos etapas de processo

Montagem, pintura e sobremoldagem secundária são substituídas por um único ciclo de máquina.

Melhor adesão e vedação

Os materiais se unem ainda quentes, gerando uniões mais resistentes e consistentes do que a montagem.

Liberdade de projeto

Zonas de cor, áreas de toque macio e janelas transparentes agregam valor ao produto.

Qualidade consistente

Ambos os materiais são posicionados pelo molde, evitando erros de alinhamento e montagem.

Compatibilidade de materiais

Quando os materiais precisam aderir, a compatibilidade define o resultado. Pares típicos com boa adesão incluem PP com TPE à base de PP, ABS ou PC com TPU ou TPE à base de SEBS e combinações de cor do mesmo polímero, como PP com PP ou PS com PS. A diferença de contração, as temperaturas de processamento e a ordem de injeção são verificadas durante a análise do projeto. Confirme os graus para adesão com o seu fornecedor de material.

O que enviar

Envie o desenho ou a amostra da peça, os materiais e as cores de cada zona, o peso de injeção de cada material, o método de moldagem pretendido, se já definido, as dimensões ou o conceito do molde, o número de cavidades e a produção desejada. Um engenheiro de vendas compatibilizará o modelo DP, as unidades de injeção e o conceito do molde com a sua peça.