СЕРИЯ HWAMDA ДЛЯ ПЭТ-ПРЕФОРМ

Термопластавтомат для ПЭТ-преформ

Сообщите массу преформы и число гнёзд — мы подберём модель HMD-PET, узел впрыска и интерфейс формы. Шесть моделей от 2 180 до 6 000 кН.

Термопластавтомат HWAMDA для ПЭТ-преформ и примеры преформ
ПЭТ-преформы для воды, газированных напитков, пищевого масла, широкогорлых банок и крупных ёмкостей
ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРЕФОРМЫ

Применения машин для производства ПЭТ-преформ

Линейка рассчитана на преформы с горловиной 28 мм и другими стандартами — для воды, газированных напитков, пищевого масла, широкогорлой и крупноформатной тары. Окончательный выбор зависит от массы преформы, числа гнёзд и требуемой производительности.

ВодаПрозрачные преформы для бутылок негазированной воды.
Газированные напиткиПреформы для бутылок газированных напитков.
Пищевое маслоФорматы для бытовой и коммерческой упаковки масла.
Широкогорлые банкиШирокогорлые преформы для пищевой упаковки.
Крупные форматыДлинные преформы для крупной тары 3–5 галлонов.
ВЫБОР МАШИНЫ

Как выбрать машину для ПЭТ-преформ

Начните с преформы и требуемого выпуска, а не только с усилия смыкания. HWAMDA проверяет все данные перед подбором машины и узла впрыска.

01

Преформа

Масса, горловина, чертёж, сырьё и критерии качества.

02

Форма

Число гнёзд, размеры, горячий канал, охлаждение и интерфейсы.

03

Производительность

Цикл, изделий в час, съём и последующая обработка.

04

Инженерные сети

Напряжение, сушка, вода, воздух и планировка.

Отправить данные для подбора
МОДЕЛЬНЫЙ РЯД

Модели и характеристики машин для ПЭТ-преформ

Сравните шесть типоразмеров машин для ПЭТ-преформ от 2 180 до 6 000 кН и подберите узел впрыска по массе преформы, числу гнёзд и требуемому выпуску.

МодельУсилие смыканияМасса впрыска ПЭТСкорость впрыскаШнекКолонны и высота формы
HMD218PET2180 кН1000–1247 г381–479 г/с60–67 мм530 × 530 мм200–550 мм толщина
HMD268PET2680 кН1290–1616 г478–599 г/с67–75 мм580 × 580 мм220–600 мм толщина
HMD320PET3200 кН1932–4487 г568–773 г/с75–105 мм680 × 680 мм250–670 мм толщина
HMD430PET4300 кН3297–4487 г710–966 г/с90–105 мм760 × 730 мм280–820 мм толщина
HMD500PET5000 кН3673–8380 г905–1075 г/с95–125 мм830 × 830 мм300–860 мм толщина
HMD600M8-SII PET6000 кН2758–3491 г648–820 г/с80–90 мм900 × 880 мм300–900 мм толщина
ЭТАЛОННЫЕ КОНФИГУРАЦИИ

Масса преформы, число гнёзд и цикл по моделям

Данные зафиксированы на машинах HMD-PET при испытаниях форм заказчиков перед отгрузкой. Фактический результат зависит от конструкции преформы, формы и охлаждения.

МодельМасса преформы (г)ГнёздаЦикл (с)Преформ/час (расчёт)Применение
HMD268PET10327.615 160Бутылочная преформа, с роботом доохлаждения
HMD320PET137212.720 410Бутылочная преформа
HMD320PET13.57212.920 090Бутылочная преформа
HMD320PET15.2488.819 640Бутылочная преформа
HMD320PET3248199 090Бутылочная преформа, горловина 38 мм
HMD320PET8524194 550Преформа для бутылки под масло
HMD320PET13512411 050Преформа для бутылки под масло
HMD430PET12728.729 790Преформа для бутылки под воду
HMD430PET16.5729.926 180Бутылочная преформа
HMD430PET372416.95 110Широкогорлая преформа
HMD500PET13961326 580Бутылочная преформа
HMD500PET15.2968.839 270Бутылочная преформа, с роботом доохлаждения
HMD500PET6572279 600Преформа для бутылки под масло

Преформ в час = число гнёзд × 3 600 ÷ время цикла в секундах, без учёта простоев и брака.

Машины HWAMDA для ПЭТ-преформ поставлены заказчикам в Кению, Казахстан, Нигерию, Бразилию и другие страны.

Отправьте массу преформы и число гнёзд
СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ПЭТ

Для пластификации ПЭТ и форм преформ

Каждая машина построена на платформе M8SII и настраивается для преформ воды, газированных напитков, масла, широкогорлых и крупных форматов.

Специализированные шнеки пластикации ПЭТ из каталога HWAMDA
01

ПЭТ-шнек 25:1

Специальное отношение L/D шнека 25:1 улучшает пластификацию и прозрачность ПЭТ.

Линейные направляющие узла впрыска ПЭТ HWAMDA
02

Оптимизированный узел впрыска

Линейные направляющие балансируют движение и повышают стабильность впрыска.

Сбалансированный узел впрыска машины HWAMDA для ПЭТ-преформ
03

Баланс двух цилиндров

Два цилиндра снижают сопротивление при впрыске под высоким давлением.

Узел смыкания и зона плит машины ПЭТ HWAMDA
04

Жёсткий узел смыкания

Узел смыкания обеспечивает стабильное движение и широкий диапазон форм.

Увеличенная зона выталкивания в узле смыкания машины ПЭТ HWAMDA
05

Усиленное выталкивание

Увеличенный ход и усилие выталкивателя для длинных и многогнёздных форм.

Дозированная система смазки замкнутого контура машины ПЭТ HWAMDA
06

Замкнутая система смазки

Дозированная смазка снижает потери масла и повышает надёжность.

Многогнёздные формы ПЭТ-преформ для интеграции с машиной
ИНТЕРФЕЙС МАШИНЫ И ФОРМЫ

Проверьте весь интерфейс формы

Линейка настраивается для форм на 16, 24, 32, 48, 64, 72 и 96 гнёзд, а также для горловины 28 мм, широкогорлых и крупноформатных изделий. Совместимость зависит не только от усилия смыкания.

Плиты, расстояние между колоннами и толщина формыМасса и скорость впрыска, потребность в пластикацииГорячий канал, игольчатый клапан и охлаждениеХод и усилие выталкивателя, съём преформ
Нет формы? Поставка форм для ПЭТ-преформ
ЦИКЛ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Цикл и выпуск ПЭТ-преформ

Единого цикла для всех ПЭТ-проектов нет. Стабильный часовой выпуск рассчитывают по преформе, форме, охлаждению, набору дозы и съёму.

01

Число гнёзд

Больше гнёзд повышает выпуск, но меняет дозу впрыска, размер формы, охлаждение и инвестиции.

02

Масса преформы

Тяжёлые преформы требуют большей мощности впрыска, пластикации и времени охлаждения.

03

Окно охлаждения

Конструкция формы, температура и расход охлаждённой воды существенно влияют на стабильный цикл.

04

Съём и перемещение

Робот и последующая передача должны поддерживать темп, не повреждая горячие преформы.

Расчёт часового выпуска

Преформ в час = число гнёзд × 3 600 ÷ время цикла в секундах, без учёта простоев и брака.

Пример из таблицы: HMD430PET с 72-гнёздной формой при цикле 9,9 с даёт 72 × 3 600 ÷ 9,9 ≈ 26 180 преформ в час. Для плана суточного выпуска учтите свой коэффициент готовности и долю брака.

Система «три в одном»: осушение, сушка и загрузка сырья ПЭТ
СУШКА ПЭТ-СЫРЬЯ

Сушка ПЭТ-сырья перед впрыском

ПЭТ поглощает влагу из воздуха. До шнека сырьё необходимо осушить, высушить и подавать в контролируемых условиях. Конечные настройки определяют по данным поставщика и испытаниям.

Уточнить марку ПЭТ и режим сушки поставщикаСогласовать производительность сушилки с расходом и временем выдержкиИспользовать закрытую подачу для защиты от загрязнения и повторного увлажненияПроверить внешний вид преформ и качество процесса на испытании
Читать руководство по переработке ПЭТ
ОХЛАЖДЕНИЕ И ПЕРИФЕРИЯ

Охлаждение и вспомогательное оборудование для ПЭТ-преформ

Периферию рассчитывают как часть ячейки. Состав зависит от расхода сырья, охлаждения, дозирования, воздуха, съёма и условий площадки.

01

Подготовка сырья

Система «три в одном» осушает, сушит и загружает ПЭТ перед пластикацией.

02

Охлаждение формы

Чиллер подбирают по контурам формы, температуре, расходу и тепловой нагрузке.

03

Сжатый воздух

Заводской воздух обеспечивает требования машины, клапанов и автоматизации.

04

Дозирование и съём

Дозатор красителя и робот подбирают с учётом цвета и компоновки линии.

КОМПЛЕКТНАЯ ЛИНИЯ

Планируете всю линию?

Сушка, охлаждение формы, сжатый воздух, съём, планирование производительности и требования к площадке для всей линии преформ описаны на странице линии производства.

Смотреть линии производства ПЭТ-преформ
ОПЦИИ КАТАЛОГА

Настройте машину под производственную ячейку

Это опции каталога; в предложение включаются только функции подтверждённых формы и процесса.

Панель машины ПЭТ HWAMDA с управлением игольчатыми клапанами
Управление процессом · режимы игольчатого клапана и интерфейсы
Многогнёздные формы ПЭТ-преформ, согласованные с машиной
Интеграция формы · охлаждение, выталкивание и интерфейс машины
01

Осушение формы

Полностью закрытая зона формы с осушителем.

02

Встроенное охлаждение формы

Встроенные трубы охлаждения для аккуратного монтажа.

03

Контроль выталкивания

Фотодатчик защищает форму перед следующим циклом.

04

Управление игольчатым клапаном

Режимы игольчатого клапана с настройкой времени.

05

Интерфейсы периферии

Резервные сигналы для подачи, счёта и аварий.

06

Параллельные движения

Опциональная синхронизация пластикации и выталкивания сокращает цикл.

ЦЕНА И КОНФИГУРАЦИЯ

Цена и конфигурация машины для литья ПЭТ-преформ

Цена зависит от выбранной машины и узла впрыска, массы преформы, числа гнёзд, вспомогательного оборудования, автоматизации, инженерных сетей, логистики и объёма сервиса. Каждое предложение готовится под ваш проект.

Прозрачные, синие, зелёные и янтарные ПЭТ-преформы разных размеров
01

Машина и узел впрыска

Типоразмер, диаметр шнека, доза и пластикация задают базовую конфигурацию.

02

Интерфейс формы

Гнёзда, размеры, горячий канал, охлаждение и выталкивание влияют на интеграцию.

03

Оборудование ячейки

Сушку, загрузку, дозирование, охлаждение, воздух и робот рассчитывают по необходимости.

04

Поставка и сервис

Страна назначения, напряжение, монтаж, испытания, обучение, логистика и приёмка влияют на итоговое предложение.

Условия предложения

Цены указываются на условиях FOB Нинбо для каждого проектаСрок изготовления машины: 60 рабочих днейВспомогательное оборудование опционально и рассчитывается под проектМонтаж и обучение операторов опциональны и рассчитываются под проектМашину и форму можно проверить вместе на совместном испытании с согласованными критериями приёмки
Запросить цену и конфигурацию
ИСПЫТАНИЯ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Проверяйте преформу, а не только спецификацию машины

Протоколы испытаний помогают оценить внешний вид, массу и размеры до отгрузки.

ПЭТ-преформы при контроле в поляризованном свете
Контроль в поляризованном светеПроверьте преформу при контролируемом освещении.
Измерение массы ПЭТ-преформы на электронных весах
Контроль массыСверьте массу образца с утверждённым значением.
Контроль размеров ПЭТ-преформы индикаторным приспособлением
Контроль размеровПроверьте критические размеры подходящей оснасткой.
ПОЧЕМУ HWAMDA

Инженерные подтверждения качества ПЭТ-машины

Оценивайте производителя по реальным данным обработки, сборки, контроля и испытаний.

Механическая обработка компонентов термопластавтоматов HWAMDA
Обработка компонентовКонтроль производства начинается до финальной сборки.
Окончательная сборка термопластавтоматов HWAMDA
Сборка машиныОсновные системы интегрируются и проверяются в составе машины.
Заказчик проверяет термопластавтомат HWAMDA
Проверка и приёмкаТребования проекта можно проверить до отгрузки.
Каталог ПЭТ-машинХарактеристики, опции, чертежи плит и технические данные.
Скачать каталог
ВОПРОСЫ ПОКУПАТЕЛЯ

Что уточнить перед расчётом предложения

Эти ответы помогут подготовить данные для точной рекомендации.

Какой типоразмер машины нужен для моей массы преформы и числа гнёзд?

Умножьте массу преформы на число гнёзд, чтобы получить требуемую массу впрыска, сравните её с массой впрыска ПЭТ каждой модели и проверьте форму по расстоянию между колоннами и высоте. На испытаниях форм заказчиков HMD320PET работала с формами 48 × 15,2 г и 72 × 13 г, HMD430PET — 72 × 16,5 г, HMD500PET — 96 × 15,2 г. Пришлите данные преформы и формы, чтобы получить рекомендацию по модели.

Сколько гнёзд может работать на каждой модели?

Это зависит от массы преформы и размера формы. В эталонных конфигурациях — 32 гнезда на HMD268PET, до 72 гнёзд на HMD320PET и HMD430PET и 96 гнёзд на HMD500PET. Более тяжёлым преформам нужно больше объёма впрыска на гнездо: HMD320PET работает с 24 гнёздами по 85 г и 12 гнёздами по 135 г.

Какие данные нужны для выбора машины ПЭТ-преформ?

Отправьте массу и чертёж, горловину, число гнёзд или выпуск, сырьё, напряжение и доступные сети. Неизвестные данные уточняются совместно.

Что определяет цикл и часовой выпуск ПЭТ-преформ?

Стабильный цикл определяют масса и толщина стенки преформы, число гнёзд, охлаждение формы, время пластикации и съём. Часовой выпуск = число гнёзд × 3 600 ÷ время цикла в секундах, без учёта простоев и брака. Например, 72 гнезда при цикле 9,9 с дают около 26 180 преформ в час.

Что влияет на цену термопластавтомата для ПЭТ-преформ и что входит в предложение?

Цена зависит от модели и узла впрыска, числа гнёзд и интерфейса формы, вспомогательного оборудования, автоматизации, инженерных сетей, логистики и объёма сервиса. Цены указываются на условиях FOB Нинбо для каждого проекта. Вспомогательное оборудование, монтаж и обучение опциональны и рассчитываются под проект, а в предложении перечислена каждая позиция.

Можно ли использовать имеющуюся форму?

Да, после проверки размеров, плит и колонн, впрыска, выталкивателя, горячего канала, охлаждения и управления.

Может ли HWAMDA поставить машину и форму?

Да. HWAMDA может включить пресс-форму для ПЭТ-преформ в объём проекта и проверить машину и форму вместе на совместном испытании.

Какое вспомогательное оборудование требуется?

Окончательный список зависит от сырья и выпуска. Обычно рассматриваются сушка и осушение, транспортировка, охлаждение формы, сжатый воздух и съём. Всё вспомогательное оборудование опционально и рассчитывается под проект.

Почему ПЭТ нужно сушить перед литьём?

ПЭТ поглощает влагу из воздуха. Влажный ПЭТ теряет вязкость при плавлении, что ухудшает прозрачность и прочность преформы, поэтому сырьё осушают и сушат по данным поставщика до подачи в шнек.

Может ли HWAMDA укомплектовать полную систему ПЭТ-преформ?

Да. HWAMDA согласует машину с формой, подготовкой сырья, охлаждением, дозированием, воздухом и съёмом согласно проекту.

Каков срок поставки машины для ПЭТ-преформ?

Срок изготовления машины — 60 рабочих дней. Сроки по форме, вспомогательному оборудованию и доставке подтверждаются в предложении по вашему проекту.

Производит ли машина готовую бутылку?

Нет. Эта машина отливает преформу; отдельная выдувная машина нагревает её и формует бутылку.

Можно ли купить машину HWAMDA для ПЭТ-преформ?

Да. HWAMDA поставляет новые машины для международных проектов с учётом преформы, формы, выпуска и инженерных сетей.

ЗАПРОС НА ПЭТ-МАШИНУ

Расскажите о проекте ПЭТ-преформ

Сначала отправьте основные данные; инженер уточнит машину, форму и вспомогательное оборудование.

Быстрый ответ инженера по продажамНеизвестные технические параметры можно не указыватьЧертежи и фотографии образцов необязательны

Достаточно основных данных. Технические детали можно уточнить позднее с инженером по продажам.