Projeto da pré-forma e do molde
Confirme desenho, peso, gargalo, núcleo, cavidade, ponto de injeção e intercambiabilidade.

molde para pré-formas PET
A HWAMDA coordena o fornecimento de moldes para pré-formas PET por parceiros qualificados e verifica molde, unidade de injeção e meta de produção como um único sistema.

CONFIGURAÇÃO DO MOLDE DE PRÉ-FORMAS PET
A HWAMDA fabrica a injetora. Quando o cliente também precisa do molde, coordenamos um parceiro qualificado e verificamos a configuração conjunta antes da cotação e do teste.
Confirme desenho, peso, gargalo, núcleo, cavidade, ponto de injeção e intercambiabilidade.
Combine opções de 16–96 cavidades com peso, ciclo, resfriamento e produção horária.
Revise distribuição do fundido, temperatura, pontos de injeção, resfriamento e acesso de serviço.
Verifique placas, colunas, espessura, injeção, extrator, utilidades e controles.
REQUISITOS DE PROJETO DO MOLDE
O desenho da pré-forma, o padrão do gargalo e o sopro definem o que o molde deve produzir. Núcleo, cavidade, divisão do gargalo, ponto de injeção, layout, intercambiabilidade, ventilação e acesso de manutenção são confirmados antes da configuração final.
Revise superfícies de formação, detalhe do gargalo, alinhamento e intercambiabilidade.
Combine o ponto de injeção com geometria, resina, câmara quente e critérios de aceitação.
Equilibre dimensões, caminho do fluxo, resfriamento, acesso e compatibilidade com a máquina.
Defina peças de desgaste, acesso, sobressalentes, limpeza e manutenção.
OPÇÕES DE CAVIDADES
Uma solução de 24, 32, 48, 64, 72 ou 96 cavidades deve ser verificada conforme peso, tiro, ciclo, dimensões, carga térmica, manuseio e investimento. Somente configurações sustentadas pelo projeto entram na cotação.
Peso da pré-forma e padrão do gargalo
Produção horária necessária
Ciclo desejado e carga de resfriamento
Injeção da máquina e dimensões do molde

SISTEMA DE CÂMARA QUENTE
A câmara quente deve distribuir PET a cada cavidade sob controle térmico. Balanceamento, aquecedores, sensores, pontos ou válvulas, zonas de controle e acesso influenciam estabilidade e manutenção.
Equilíbrio do fundido entre as cavidades
Zonas térmicas estáveis e acessíveis
Ponto de injeção conforme pré-forma e qualidade
Controles, conectores e sobressalentes documentados
RESFRIAMENTO E TEMPO DE CICLO
O ciclo depende da consistência da remoção de calor, não apenas do ajuste do chiller. Circuitos, equilíbrio de vazão, água, condição do molde e condensação são avaliados com a qualidade desejada.
Layout dos circuitos e plano de conexão
Consistência de vazão, pressão e temperatura
Requisitos de condensação e desumidificação do molde
Validação do ciclo com dimensões, transparência e desmolde
COMPATIBILIDADE MÁQUINA–MOLDE
A HWAMDA verifica em conjunto dimensões e injeção. O encaixe físico não confirma que unidade, plastificação, abertura, extração, controles e utilidades atendam à produção.
Espaçamento das colunas, placas e centragem
Espessura, curso de abertura e extração
Tiro, unidade de injeção e capacidade de plastificação
Câmara quente, água, elétrica e sinais

EVIDÊNCIAS DO MOLDE E TESTE




VALIDAÇÃO DO PROJETO
A cotação e os documentos devem definir responsabilidades da HWAMDA, do parceiro de moldes e do cliente. Resina, amostras, ciclo, inspeções, utilidades e limites de aceitação são acordados antes do teste conjunto.
CONFIGURAÇÃO DO MOLDE DE PRÉ-FORMAS PET
Desenho da pré-forma, amostra ou fotos claras
Peso e padrão do gargalo
Número de cavidades ou produção horária
Grau PET, aditivos e cor
Tensão, água e ar disponíveis
Destino, instalação e aceitação

SISTEMA COMPLETO DE PRODUÇÃO PET
O molde é uma parte do projeto. Máquina, injeção, secagem, transporte, resfriamento, controle da câmara quente, retirada e inspeção são configurados para a mesma pré-forma e produção.
FAQ
É um molde de injeção que forma pré-formas antes do reaquecimento e sopro das embalagens.
A HWAMDA fabrica a injetora e coordena o molde com parceiros qualificados quando se solicita uma proposta conjunta.
O número depende do peso, gargalo, produção, construção, resfriamento, injeção e investimento.
A análise verifica dimensões, colunas, placas, injeção, extrator, câmara quente, resfriamento e utilidades.
O preço depende de cavidades, gargalo, câmara quente, resfriamento, aço, componentes, peças e testes.
A cotação pode definir teste e aceitação conjuntos; amostras, resina, ciclo e controles devem ser acordados antes.
Definem a geometria e ajudam a determinar tiro, layout, núcleo, gargalo, ponto de injeção, resfriamento e configuração da máquina.
O sistema depende da pré-forma, cavidades, ponto e controle. A proposta define distribuição, zonas térmicas, ponto ou válvula, interfaces e serviço.
Geometria, peso, resina, cavidades, câmara quente, resfriamento, água, desmolde, resposta da máquina e qualidade afetam o ciclo validado.
Envie desenho ou amostra, peso, gargalo, resina, cor, cavidades ou produção, dados da máquina, utilidades, destino e escopo de teste e aceitação.
Envie as informações disponíveis; ajudamos a completar os dados técnicos.